近年来，伴随着经济的发展与科技的进步，自动化成为了现代工业发展的一大趋势，对于在工厂装配环节中占有重要地位的拧紧环节更是如此。由于装配环节的精密化、自动化、智能化的需求驱动，对拧紧操作的自动化、智能化、规范化以及拧紧数据的可追溯要求也越来越高，因此自动化的拧紧技术得到了大力的发展，并且催化了自动控制的拧紧工具如雨后春笋般涌现。 高手机电作为行业内 的翘楚，具有对时代变化的高度灵敏性，并且以自身科研实力为利器颇具行业发展。深耕行业十余年的底气使得高手在拧紧行业不断探索与钻研，并且在行业内建设性的提出了“数字拧紧”与“智能拧紧”的概念，不仅打破了国外品牌的长期垄断局面，更是赋能了拧紧工具更多智能化与自动化的可能性，打造备受万千用户信赖的“国货品牌”。

伴随工业自动化、智能化浪潮涌来，对产品锁付质量与效率提出了更高要求。电批是螺丝刀的一大关键配件，在生产过程中，电批起到将螺丝按照既定扭力值打紧螺丝。目前市面上所流行的电批有智能电批和伺服电批，那么，这两者在使用上有哪些不同呢？ 智能电批采用高精密电机，通过搭载高 扭力控制算法，从而保证扭力精度和系统运行流畅；伺服电批是由伺服电机加伺服驱动改装而成的，采用伺服电机 的起到螺丝拧紧的作用。智能电批与伺服电批都具有强大的编程功能，能够对拧紧过程进行精细的控制，含多种方法和多组拧紧参数，具有良好的实用性、通用性、针对性和前瞻性。 传统的力矩工具要根据使用部位的不同调整力矩数值、人工紧固、人工记录。看似简单的过程通常要花费数小时的时间来完成紧固和检验。不仅如此，这一螺栓紧固的过程存在力矩数值误差大、操作劳动强度大、检验记录繁琐、质量控制一致性等问题。 而使用高手无刷智能电动螺丝刀，原先耗时多个小时的装配检验一体化，只需要在短时间内即可完成；通过内置的电流和角度传感器可实现在各个拧紧过程中的精确控制；及时纠正拧紧过程中可能出现的错误；过程实时控制、记录，实现可追溯性。检验人员针对每一个需要查看的螺栓拧紧数据，可随时通过电脑进行调用，真正实现自动化检测与办公。