近年来，伴随着经济的发展与科技的进步，自动化成为了现代工业发展的一大趋势，对于在工厂装配环节中占有重要地位的拧紧环节更是如此。由于装配环节的精密化、自动化、智能化的需求驱动，对拧紧操作的自动化、智能化、规范化以及拧紧数据的可追溯要求也越来越高，因此自动化的拧紧技术得到了大力的发展，并且催化了自动控制的拧紧工具如雨后春笋般涌现。 高手机电作为行业内 的翘楚，具有对时代变化的高度灵敏性，并且以自身科研实力为利器颇具行业发展。深耕行业十余年的底气使得高手在拧紧行业不断探索与钻研，并且在行业内建设性的提出了“数字拧紧”与“智能拧紧”的概念，不仅打破了国外品牌的长期垄断局面，更是赋能了拧紧工具更多智能化与自动化的可能性，打造备受万千用户信赖的“国货品牌”。

针对打螺丝工位提高产线产能常用的方法就是在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。于是，使用一种能节约人手，提高生产线产能的全自动锁螺丝刀成为越来越多企业的选择。一些企业通过采用工业机器人等自动化、智能化的设备来完成自动锁螺丝工序，替代繁重的手工操作，从而缓解员工的劳动强度，减轻用工短缺的压力，劳动生产率得到大幅提升。据部分企业普遍反映，自动螺丝刀所在岗位的劳动生产率平均比人工提高50%以上。 全自动螺丝刀，又称自动送锁螺丝刀、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。 在智能制造领域，任何一种产品，都有相对应的锁螺丝设备，因而自动螺丝刀的型号可谓不胜枚举。但大致上我们可以将其分为手持式自动锁螺丝刀、多轴全自动的锁螺丝刀等类别。这些锁螺丝刀都有着各自的特点。 自动锁螺丝刀就相当于机器人，操作比较灵活，可以通过PLC来设定程序，通过预先这定好的位置，来自动的锁付，如果更换了产品，可以自行设定好程序，通用型也是很好的。