伴随产业升级和科技迭代，中国制造业日趋智能化、轻量化和数字化，制造企业只有寻求能够全面提升效率，同时确保生产质量的智能工具和解决方案，实现“智能化生产”、“数字化管理”，才能实现高质量的发展。 在制造业中，拧紧装配就是实现智能化、数字化的关键一环。其中，螺纹连接由于具有零部件标准化、装配简单、拆卸方便、效率高且成本低等优点，是机械装配制造领域 基础、标准化程度 、应用也非常普遍的一种连接方式。 然而，绝大多数螺纹连接在装配时都必须拧紧，这也使得拧紧装配工艺成为工业装配与连接技术的重要技术之一。当下，螺纹拧紧技术发展经历了手动拧紧、半自动拧紧以及全自动拧紧阶段，正朝着数字化、智能化拧紧方向发展。基于此，在工业4.0时代，越来越多企业引进可靠的自动化拧紧工具，大大提高企业在行业的竞争能力，提高产能与产品质量。 在行业竞争日趋剧烈的情况下，只有敢于创新、奋勇前行才能一直进步。为此，高手数字拧紧，以“一切的科研技术以拧紧为核心”为经营理念，全面整合企业需求，洞察并把握行业趋势，率先掌握数字拧紧核心算法，实现生产实时可控、高 度、高生产率、高质量和低成本的数字化制造，在提高生产能力的同时帮助客户实现从经验到数字的转型。

通常情况下，客户对自动锁螺丝刀有四个要求，分别是稳定性、 性、效率性、智能性。每当客户咨询了解自动锁螺丝刀设备的时候，都会这些问题，其中螺丝孔定位的 性也客户关注的问题之一。在此，小编以客观的角度，简单的讲述自动锁螺丝刀的螺丝孔是如何定位的？ 从宏观的角度来看，自动锁螺丝刀是通过机架固定螺丝电批、治具固定产品、程序控制机器运行的。所以螺丝孔能否 定位涉及到几个方面，整体结构设计、治具定位设计、软件系统设计。自动锁螺丝刀的整体结构设计除了保障机器的美观人性化之外，还需要保障整个机器的牢固稳定性，尤其要经得起时间的考验。治具设计也需要保障其性，不然无法保障锁付产品的牢固性，直接影响定位的 性。当然，在自动锁螺丝刀的螺丝孔 定位中，更为重要的是一套成熟完整的软件控制系统。在所有自动化设备中，软件系统直接控制整个机器设备的运行，是机器设备的指挥中心，必须保障零错误。 简单的说，自动锁螺丝刀是通过稳固美观人性化的机架、精密的治具、成熟完善的程序进行螺丝孔定位的。定位是否 主要取决于软件控制系统。