由于一直和螺丝摩擦，螺丝批头属于损耗配件，在使用一段时间后就需要更换批头，而更换电动螺丝批头就需要选择合适的螺丝批头规格，那么如何确认电批头规格呢? 1、确定所需批头类型 首先要选择合适的批头类型，电动螺丝批头常用的有一字、十字等多种，此外还有一些不常用的，如三角、四方、U型、十字带柱、十字平头等，选择时首先要看电动螺丝刀的规格型号。 2、确定所需批头的柄部大小电动螺丝批头根据柄径大小及形状可分为四种： (1)4mm圆柄：柄径为4mm，适用于市面上大多数800型(批头插孔为4mm圆孔)电动螺丝刀。 (2)5mm圆柄：柄径为5mm，适用于市面上大多数801型(批头插孔为5mm圆孔)电动螺丝刀。 (3)6mm圆柄：柄径为6mm，适用于市面上大多数802型(批头插孔为6mm圆孔)电动螺丝刀。 (4)6.35mm六角柄：六角对边高度为6.35mm，适用于市面上大多数SH1/4型(批头插孔为6.35mm六角孔)电动螺丝刀及所有气动螺丝刀。 3、确定电动螺丝刀批头插孔的尺寸与形状 电批头的形状需要与电动螺丝刀相匹配才能使用，尺寸方面要精确测量，不能大也不能小。 4、确定拆装螺丝的直径 螺丝批头的尺寸由需要拆装螺丝的直径决定，例如需要拆装M4螺丝(螺纹部位直径为4mm)，则选择拆装螺丝直径为4mm的批头。 5、确定螺丝帽十字花纹路的大小 螺丝帽十字花纹路的大小影响到批头的尖锐程度，如果十字花纹路较细，则选择尖锐一些的批头;如果有两种纹路，优先考虑较细的。 6、确定螺丝孔的进深 如螺丝孔所在位置进深为20mm，则选择长度大于40mm的批头。

针对打螺丝工位提高产线产能常用的方法就是在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。于是，使用一种能节约人手，提高生产线产能的全自动锁螺丝刀成为越来越多企业的选择。一些企业通过采用工业机器人等自动化、智能化的设备来完成自动锁螺丝工序，替代繁重的手工操作，从而缓解员工的劳动强度，减轻用工短缺的压力，劳动生产率得到大幅提升。据部分企业普遍反映，自动螺丝刀所在岗位的劳动生产率平均比人工提高50%以上。 全自动螺丝刀，又称自动送锁螺丝刀、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。 在智能制造领域，任何一种产品，都有相对应的锁螺丝设备，因而自动螺丝刀的型号可谓不胜枚举。但大致上我们可以将其分为手持式自动锁螺丝刀、多轴全自动的锁螺丝刀等类别。这些锁螺丝刀都有着各自的特点。 自动锁螺丝刀就相当于机器人，操作比较灵活，可以通过PLC来设定程序，通过预先这定好的位置，来自动的锁付，如果更换了产品，可以自行设定好程序，通用型也是很好的。