一般来讲，普通场所应选用II类手持式电动螺丝刀并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。如果采用的是I类手持式电动螺丝刀的话，还必须接地处理。操作人员佩戴绝缘手套，绝缘鞋或站在绝缘垫上工作。 2、如果工作环境属于潮湿型的场所，就只能使用II类手持式电动螺丝刀，并装设防溅的漏电保护器。禁止使用I类手持电动螺丝刀。 3、如果工作环境是狭窄场所，宜选用带隔离变压器的III类手持式电动螺丝刀，同样，如果采用II类手持式电动螺丝刀，除了要遵循第二条原则外，还要把隔离变压器或漏电保护器装设上。工作时必须要人在监护。 4、手持式电动螺丝刀的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。 5、用到刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 6、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫是稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 7、在潮湿工作环境或在金属构架等环境内作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动螺丝刀。 8、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 9、作业前的检查应符合下列要求：a、外壳、手柄不出现裂缝、破损;破损;b.电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠;c.各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 10、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 11、严禁非规操作。操作中要注意设备的声音及温升，发现异常应及时停机检查。一般来说，温升超过60度，应停机，待冷却后检查。

伴随工业自动化、智能化浪潮涌来，对产品锁付质量与效率提出了更高要求。电批是螺丝刀的一大关键配件，在生产过程中，电批起到将螺丝按照既定扭力值打紧螺丝。目前市面上所流行的电批有智能电批和伺服电批，那么，这两者在使用上有哪些不同呢？ 智能电批采用高精密电机，通过搭载高 扭力控制算法，从而保证扭力精度和系统运行流畅；伺服电批是由伺服电机加伺服驱动改装而成的，采用伺服电机 的起到螺丝拧紧的作用。智能电批与伺服电批都具有强大的编程功能，能够对拧紧过程进行精细的控制，含多种方法和多组拧紧参数，具有良好的实用性、通用性、针对性和前瞻性。 传统的力矩工具要根据使用部位的不同调整力矩数值、人工紧固、人工记录。看似简单的过程通常要花费数小时的时间来完成紧固和检验。不仅如此，这一螺栓紧固的过程存在力矩数值误差大、操作劳动强度大、检验记录繁琐、质量控制一致性等问题。 而使用高手无刷智能电动螺丝刀，原先耗时多个小时的装配检验一体化，只需要在短时间内即可完成；通过内置的电流和角度传感器可实现在各个拧紧过程中的精确控制；及时纠正拧紧过程中可能出现的错误；过程实时控制、记录，实现可追溯性。检验人员针对每一个需要查看的螺栓拧紧数据，可随时通过电脑进行调用，真正实现自动化检测与办公。