电批是螺丝刀的一大主要部件，其用于完成螺丝拧紧作业。目前市场上主要有有刷电批、无刷电批、伺服电批，这三种电批有什么不同呢，各自又有什么优势呢。 有刷电批的电机带有碳刷，因此需要在碳刷磨损后及时更换，以免造成电批的损坏。面对一些要求严格的车间来说，有刷电批由于噪音较大，因而不被采用。但有刷电批的扭力较大，对于一些对扭力需求大的产品来说，有刷电批还是不错的选择。从价格上来看，有刷电批相对实惠，因而市场上还是有大批厂家使用有刷电批。 无刷电批是不需要更换碳刷的，因而无需担心碳刷磨损的问题。其采用的无刷马达体积较小，重量轻，因而就算长久的使用，也不会让人感到手腕很累。并且有刷电批，发热小噪音低，因而广受厂家的喜爱。 伺服电批是近年来比较比较火热的一种新型电批，威盛自动化生产的W180B面板灯螺丝刀的 升级版就采用伺服电批。不同于一般的电批，它是由伺服驱动器和伺服电机构成。不管是从扭力、精度、使用寿命来看，伺服电批都比无刷、有刷电批更强大。伺服电批的扭力大、响应快，从0r/min到3000r/min加速时间在7ms以内，这是一般电批所无法比拟的。锁付精度是考验电批的一个极其重要的指标，一把好的电批必须扭力 ，力矩稳定。伺服电批可搭配多摩川高精度23-bit等级编码器，提升定位精度与低速运转稳定度。并且支持 位置控制及软限位，节省限位开关原点开关，在减少故障点。

针对打螺丝工位提高产线产能常用的方法就是在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。于是，使用一种能节约人手，提高生产线产能的全自动锁螺丝刀成为越来越多企业的选择。一些企业通过采用工业机器人等自动化、智能化的设备来完成自动锁螺丝工序，替代繁重的手工操作，从而缓解员工的劳动强度，减轻用工短缺的压力，劳动生产率得到大幅提升。据部分企业普遍反映，自动螺丝刀所在岗位的劳动生产率平均比人工提高50%以上。 全自动螺丝刀，又称自动送锁螺丝刀、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。 在智能制造领域，任何一种产品，都有相对应的锁螺丝设备，因而自动螺丝刀的型号可谓不胜枚举。但大致上我们可以将其分为手持式自动锁螺丝刀、多轴全自动的锁螺丝刀等类别。这些锁螺丝刀都有着各自的特点。 自动锁螺丝刀就相当于机器人，操作比较灵活，可以通过PLC来设定程序，通过预先这定好的位置，来自动的锁付，如果更换了产品，可以自行设定好程序，通用型也是很好的。