通常情况下，客户对自动锁螺丝刀有四个要求，分别是稳定性、 性、效率性、智能性。每当客户咨询了解自动锁螺丝刀设备的时候，都会这些问题，其中螺丝孔定位的 性也客户关注的问题之一。在此，小编以客观的角度，简单的讲述自动锁螺丝刀的螺丝孔是如何定位的？ 从宏观的角度来看，自动锁螺丝刀是通过机架固定螺丝电批、治具固定产品、程序控制机器运行的。所以螺丝孔能否 定位涉及到几个方面，整体结构设计、治具定位设计、软件系统设计。自动锁螺丝刀的整体结构设计除了保障机器的美观人性化之外，还需要保障整个机器的牢固稳定性，尤其要经得起时间的考验。治具设计也需要保障其性，不然无法保障锁付产品的牢固性，直接影响定位的 性。当然，在自动锁螺丝刀的螺丝孔 定位中，更为重要的是一套成熟完整的软件控制系统。在所有自动化设备中，软件系统直接控制整个机器设备的运行，是机器设备的指挥中心，必须保障零错误。 简单的说，自动锁螺丝刀是通过稳固美观人性化的机架、精密的治具、成熟完善的程序进行螺丝孔定位的。定位是否 主要取决于软件控制系统。

理论上，从设计、技术、制造等方面是可以掌控和杜绝自动锁螺丝刀 漏钉浮锁滑牙问题的，但在运行时掺杂着太多的外界因素如螺丝混料、维护保养、操作失误等等。致使出现漏钉浮锁滑牙现象，为了避免自动锁螺丝刀出现漏钉浮锁滑牙现象，需要掌握了解它出现的原因，高手机电依据多年的技术经验，帮您化解自动锁螺丝刀三大常见故障： 招：如果自动锁螺丝刀出现漏钉现象，那么有可能是螺丝送料器或者螺丝感应器出现问题。此时，您需要检查螺丝供给器有无送螺丝,手取螺丝看是否正常工作，并观察螺丝感应器是否灯亮，如果有螺丝不亮，表示感应异常。 第二招：当您发现自动锁螺丝刀出现浮锁现象时，需要检查程序中步骤设定中的锁定高度是否到达螺丝实际锁定位置,锁附速度参数设置是否正确。同时，也需要查看被锁付的产品是否有瑕疵。 第三招：如果在自动锁螺丝刀的运行中，发现滑牙情况，您需要检查电批扭力是否适合当前锁螺丝扭力范围,建议用扭力计重新测试扭力。同时，检查螺丝大小、规格、品质是否正常。