自动锁螺丝刀气源和液压源的疑问会常常导致自动化设备呈现毛病。比方供电呈现疑问，包含全部车间供电的毛病，比方电源功率低，稳妥焚毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未敞开，气动三联件或二联件未敞开，液压体系中的泄荷阀或某些压力阀未敞开等。检测自动化设备时应包含以下几个方面： 1.电源，包含每台设备的供电电源和车间的动力电。 气源，包含气动设备所需的气压源。 压源，包含自动化设备液压设备需求的液压泵的工作状况。 2.查看自动化设备的传感器方位是不是呈现偏移 因为设备维护人员的忽略，也许某些传感器的方位呈现过失，比方没有到位，传感器毛病，灵敏度毛病等。要常常查看传感器的传感方位和灵敏度，呈现误差及时调理，传感器假如坏掉，马上替换。许多时候，此外，因为自动化设备的轰动，大多数的传感器在长期使用后，都会呈现方位松动的状况，所以在平常维护时要常常查看传感器的方位是不是准确，是不是固定牢固。 3.查看自动化设备的继电器，流量控制阀，压力控制阀 继电器和磁感应式传感器相同，长期使用也会呈现搭铁粘连的状况，然后无法确保电气回路的正常，需求替换。在气动或液压体系中，节流阀开口度和压力阀的压力调理绷簧，也会跟着设备的轰动而呈现松动或滑动的状况。这些设备与传感器相同，在自动化设备中都是需求进行平常维护的部件。 4.查看电气，气动和液压回路连接 假如以上三步都没有发现任何疑问，那么查看一切回路。查看电路中的导线是不是呈现断路，尤其是线槽内的导线是不是因为拉扯被线槽剐断。查看气管是不是有损坏性的折痕。查看液压油管是不是阻塞。假如气管呈现严峻折痕，马上替换。液压油管相同要替换。

对于自动锁螺丝工位提高产线产能过去传统的方法就是在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。 螺丝自动输出送料单元：主要将整理排列好的螺丝单个输送到螺丝拧紧力矩控制单元的工作批头嘴部。 自动锁螺丝刀机采用双感应器;配合生产线节拍，根据调试好的位置自动锁付螺丝,不会出现重复给料现象;自动送料，每次锁付完成,锁付螺丝扭力均达到可继续进行下一次锁付，锁紧扭力等具体参数都可以根据客户具体要求而设计。 螺丝自动输送单元主要将整列好的螺丝单个输送到螺丝拧紧单元的工作头部。螺丝自动拧紧单元包括旋转动力部分和螺丝导入部分。 螺丝的导入方式常见的有吹气式和吸附式。一般而言，吹气式由于工作连续，无需头部来回动作，因此，整体效率优于吸附式。但吹气式本身收到螺丝外形和长径比的限制，并不是每一种螺丝都适用于吹气式。