说到逆变器，可能大家都知道，它是用于将直流电转换为交流电的一种工具。而车载逆变器，就是将汽车上蓄电池DC12V的直流电转化为常用的AC220V交流电。在国外，汽车市场已经非常成熟，许多家庭都喜欢野外生活，利用逆变器将蓄电池的电转化为家用电，在外也能带动一些家用电器和工具，国内虽然还没有完全普及这种观念，但作为一种直流变交流的便利工具，逆变器渐渐成为汽车的必备伴侣。 车载逆变器通过点烟器输出功率可以是20W、40W、80W、120W甚至是150W。再大一点功率逆变器就要连接到电瓶上。在汽车内把家用电器连接到逆变器的输出端就像在家里使用一样。逆变器上可使用的电器有：手机、笔记本电脑、数码摄像机、照相机等。 而作为一款电子产品，其内部的电路板和电线构造都是十分复杂的，并且要将汽车上的直流电转到家用电器上的交流电，还是有一定的风险，所以在装配上也需要很高的精度，如果用人工去操作，不仅操作麻烦，而且不能完全保证产品的质量。 另外，产品如果需要二次加工，先打入的螺丝可能不要求完全拧紧，有时也会让螺丝拧到一半，那么螺丝进入的深度和角度只能靠工人凭经验去判断。 据我们了解，有一些厂家就是采取打完之后看螺丝的高度是否一致来判断拧紧是否合格，靠肉眼去判断确实是有些牵强，而智能螺丝机可以控制锁付角度和扭力，来实现所有螺丝都能按照定制要求去完成任务，或者是先完全拧紧，再退钉以达到设定的数值。达到要求后不用人工再去检查了，不仅提高了生产效率，而且保证了产品质量，可谓是一举多得。 在每个装配应用场合，锁螺丝是必要的步骤，再用人工去锁已经跟不上时代，智能螺丝机完全可以替代人工，并且可以更好地完成作业，是未来装配市场必不可少的设备之一。

随着物联网时代的快速发展，越来越多的智能电子产品层出不穷，且产品内部元器件集成度越来越高。于是在螺丝锁付工艺要求越来越高，很多电子产品要求扭力 可控制、锁付过程实施可监控，每颗螺丝锁付参数可记录、可跟踪。对于一些高精密，高要求场合的智能产品，产品方公司要求自己的产品在生产制造过程的一些重要参数能够被记录，以便日后检修，维护，排查问题时候有相关数据做支持。这些产品要求没一颗螺丝的扭力 在一个极小的范围内波动。产线员工可以通过显示屏实时监测它们在锁付过程中的相关状态。于是智能电批相应而出，智能电批是硬件与软件的结合体，软件控制硬件，同时通过硬件实时反馈的数据对硬件进行显示判断，从而达到智能锁付的目的。 智能电批相对于传统电批究竟有哪些优势 1、扭力可高 控制，误差可控制在士5%以内； 2、锁付过程的速度和扭力可分段控制，不同锁付阶段使用不同的速度和扭力，从而达到更好的锁付效果； 3、记录每一颗螺丝的锁付结果，让每一颗螺丝的工作状态可追溯。专业研发的专用程序，可实时追踪螺丝锁紧的扭力值； 4、可集成到“物联网云系统”，实现数据远程读取、分析与操作。多种人机交互方式。电脑管理软件与HMI屏进行锁付控制与监视； 5、安全环保稳定，电批运行过程无噪音，关键部件为进口产品，保证产品的长久稳定运行，减少后期维护成本与时间； 6、适用性高，能覆盖M0.8-M5.0的各种规格螺丝； 7、多种控制方式，通过485与232以及I0口即可快速与机器人或运动平台进行对接。