普通电批、气批由于重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广，而一般的工业产品的螺丝锁付工作采用电批或气批，已经能够满足生产要求，因此认知度较高。 伺服拧紧系统需要通过伺服电机、PLC、驱动器来执行任务，能够运行复杂算法。其扭力控制更加 ，能实时给出扭力值，并且按照扭力参考值来执行动作，完成高标准，高难度的锁付工作。 这里简要从以下几点介绍伺服拧紧系统与电批的区别。 1、速度 伺服电机出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。 2、精度 伺服电机可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力； 控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏幕显示、设置； 普通电批只能根据电批来调节扭力，不能显示实时扭力数据。 3、寿命 伺服电机通常寿命在100万次，寿命是普通电批气批的3-5倍。 4、成本 伺服电机成本通常在普通电批的2倍以上。

禁止摔打螺丝机（防止发生碰撞或者掉落现象，不然会发生马达噪音以及起子出现晃动的现象）。 拔螺丝机与配套控制器的连接插头，应当以插头基部为力点，不应当用力拉扯电线，避免损坏接触的插头。 螺丝机工作时摇晃太大时必须立刻停止使用，防止更深度地损坏螺丝机，并通知管理人员进行维修管理。 当螺丝机力矩过小，不可以使用时，应当立刻停止使用，及时通知管理人员安排更换大力矩的螺丝机。 在按下开始键时，螺丝机因力矩过小不能转动时，应注意此状应控制在10秒内，以免损坏螺丝机内马达。 螺丝机发现有异常问题时，需要及时通知管理员送与维修人员进行修理，通常异常现象为：起子转不动了，起子转速不顺，起子头容易脱落或有晃动现象，起子不会自己停。