●符合应用人类工程学，专为手工操作而设计的螺丝机外壳和开关杆。 ●拧紧力矩的可重复性，不管各种连接的特性或摩擦条件不同，设置在TPKDIT-MI控制器上的拧紧力矩都可以准确的传送到电动螺丝机，并受到控制和保持。 ●振动冲击 小，独特的电动螺丝机结构和拧紧过程的控制将作用在工件上的冲击和振动减至 小。 ●适用于净化间场合，它能够使粉尘散发、静电和噪音降至 小，适用净化间场合 ●力矩系列包括宽广的力矩范围，标准情况下，包括0.5Kgf.cm-54Kgf.cm的寛力矩系列型号。 ●简単的维护，更换电动螺丝机头、轴套等和清洁都十分简单容易。 ●适于各种型号螺丝真空吸取可靠，对于各种型号、尺寸或材料的螺丝，真空吸取都是有效的. ●一接幅即上紧并更换容易的卡盘适合于国际工业标准电动的螺丝机头，国际工业标准的电动螺丝机头可以直接使用。 ●可靠的连接器和柔软的电缆，使用软电缆来实现控制器电动螺丝机之间的连接。 ●错误监测，当螺丝拧紧没有成功完成时，控制器就会发出警告信号。电动螺丝机上的指示灯也会因出错而发亮。

普通电批、气批因为重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广，而一般的工业产品的螺丝锁付作业选用电批或气批，已经可以满意出产要求，所以认知度较高。 伺服拧紧系统需求通过伺服电机、PLC、驱动器来履行任务，可以运转杂乱算法。其扭力操控愈加 ，能实时给出扭力值，而且依照扭力参考值来履行动作，完结高标准，高难度的锁付作业。无刷电批 下面从速度、精度、寿数及成本几方面来介绍伺服电批与普通电批的差异。 1、速度 伺服电批出力大，响应快，速度高，惯量小，滚动平滑，力矩稳定。 2、精度 （1）伺服电批可实现高速实时检测和高精度操控拧紧扭力值；正反方向都可以操控扭力。 （2）风批选用机械制动，且气源压力的改变会影响起子的扭力稳定，因此差错大些,一般重复精度为5%-3%左右。 （3）批选用电子制动，所以精度更高，更适合小扭力作业，一般 大扭力在5N.M以内,重复精度为3%以内。 （4）操控器界面实时显现拧紧进程的首要数据:扭力实际值、转角值、进程时刻、是否合格等；由接触屏幕显现、设置； （5）普通电批只能根据电批来调理扭力，不能显现实时扭力数据。 3、寿数 伺服电批一般寿数在100万次，寿数是普通电批气批的3-5倍。