●符合应用人类工程学，专为手工操作而设计的螺丝机外壳和开关杆。 ●拧紧力矩的可重复性，不管各种连接的特性或摩擦条件不同，设置在TPKDIT-MI控制器上的拧紧力矩都可以准确的传送到电动螺丝机，并受到控制和保持。 ●振动冲击 小，独特的电动螺丝机结构和拧紧过程的控制将作用在工件上的冲击和振动减至 小。 ●适用于净化间场合，它能够使粉尘散发、静电和噪音降至 小，适用净化间场合 ●力矩系列包括宽广的力矩范围，标准情况下，包括0.5Kgf.cm-54Kgf.cm的寛力矩系列型号。 ●简単的维护，更换电动螺丝机头、轴套等和清洁都十分简单容易。 ●适于各种型号螺丝真空吸取可靠，对于各种型号、尺寸或材料的螺丝，真空吸取都是有效的. ●一接幅即上紧并更换容易的卡盘适合于国际工业标准电动的螺丝机头，国际工业标准的电动螺丝机头可以直接使用。 ●可靠的连接器和柔软的电缆，使用软电缆来实现控制器电动螺丝机之间的连接。 ●错误监测，当螺丝拧紧没有成功完成时，控制器就会发出警告信号。电动螺丝机上的指示灯也会因出错而发亮。

柔性生产这个词，在工业4.0这个概念之后开始流行起来，以往工业中制造业给人的印象或许是每台机械每天每时都在做着重复的工作。但柔性生产线这个概念出现以后，人们开始追求一条生产线可以承担多种任务模式的柔性生产。达到这样的生产模式，不但能够非常有效的节省成本，不再让一种产品占据一条生产线，生产效率也会大大的提高，但这就意味着要让曾经只做重复动作的机械开始变得“灵活”起来，在现代的技术上还是比较难实现的。 在我们的日常生活中，有许多产品都是根据标准的规格和型号来生产的，但如今随着智能制造的兴起，人们开始注重个人定制，一成不变不再是人们的追求，许多人都非常乐意接受根据自身的人格、外形而设计的产品，许多制造商的核心目标也从以产品为核心变成以服务为核心的生产方式，这也必然是未来制造业所发展的道路。所以，无论是生产过程中的哪种场合，一台多用是所需的要素。 智能电批在装配上就能够很 的达到柔性装配的要求，其主要原理就是根据储存任务中的数据，再根据编程就能达到在不同的地方用不同的力打入不同的螺丝。一般的智能螺丝机都能够达到12种任务模式，而一种任务模式中可以记录8种不同螺丝的参数，就是说一台智能电批能够做到拧96种不同规格的螺丝，这一特性 的符合了柔性装配线所需的要求。 除此之外，一般的智能电批能够记录600天的拧紧数据，工程师能够根据这些数据来判断生产的产品是否符合产品质量要求，并且相关数据分析人员还能根据螺丝的扭力和转入角度来分析哪一家供货商的原材料更具有性价比，可以说从源头到结尾都能为厂家剩下不少的成本。 而为了结合智能制造的发展，智能电批也能够连入以太网，可以通过控制器对智能电批进行参数修改、调整，纪录读取，运行控制等。