1、机械方面： 1）螺丝机平台：桌面式； 2）往反精度：±0.01mm； 3）兼容性：通用性； 4）电批工艺要求： ①批头具有良好的耐磨性； ②扭力校正范围可调（0.75kgf.cm），稳定，锁付过程中不允许造成螺丝掉漆； ③螺丝供给机自动供料，具有检测螺丝是否到位，有报警功能； a、检测内容：由于螺丝用完或螺丝卡壳，造成螺丝未送达到位置； b、检测方法：感应器能感应螺丝不到位； c、若感应不成功，有及时报警功能通知在线生成人员； ④螺丝供给机具有通用性，适用M1.4～M1.6;具有筛选功能，能自动筛选出飞边，大头，异性螺丝； ⑤螺丝未吸附锁付、出现浮牙、滑牙具有报警功能； 5）夹具工艺要求： ①夹具能有通用性，防呆，不刮伤外壳； ②能保持平整度，锁付时不造成产品弯曲； ③能保证夹具在锁付过程中不被拉起； 6）设备工艺参数及需求： ①设备节拍：单个螺丝锁付时间不大于1.39s； ②更换手机型号程序时间不大于10min； ③设备行程范围可达X/Y/Z300X300X100mm; ④设备系统良好的稳定性，出错率<3%o; ⑤机构具有自锁与系统反馈功能，发生撞击时能立刻停止并报警; a、检测内容:在作业过程中，员工与机械发生碰撞时或撞击到物体; b、检测方法:机械在行进过程中遇到的阻力太大，系统自动反馈，能立即停止并报警; ⑥能存储程序，在产线换线生产能立即调用程序; 7）设备规格尺寸50X50X50cm内，外观静电喷涂;

禁止摔打螺丝机（防止发生碰撞或者掉落现象，不然会发生马达噪音以及起子出现晃动的现象）。 拔螺丝机与配套控制器的连接插头，应当以插头基部为力点，不应当用力拉扯电线，避免损坏接触的插头。 螺丝机工作时摇晃太大时必须立刻停止使用，防止更深度地损坏螺丝机，并通知管理人员进行维修管理。 当螺丝机力矩过小，不可以使用时，应当立刻停止使用，及时通知管理人员安排更换大力矩的螺丝机。 在按下开始键时，螺丝机因力矩过小不能转动时，应注意此状应控制在10秒内，以免损坏螺丝机内马达。 螺丝机发现有异常问题时，需要及时通知管理员送与维修人员进行修理，通常异常现象为：起子转不动了，起子转速不顺，起子头容易脱落或有晃动现象，起子不会自己停。