自动锁螺丝机在锁付产品的时候，需要先测量所需锁付产品的扭力，扭力根据螺丝的大小，产品的材质不同进行调整，扭力的调整主要是通过安装在锁付机构上的电批进行调整的，那么我们如何对电批的扭力进行调整，调整需要哪些注意事项呢？下面就来讲解一下。 扭力调整： 1、扭力输出的大小可通过自动锁螺丝机机用电批下端的扭力调整环来调节，离合器下筒的刻画段数并不代表实际的扭力大小，粗略扭力大小可参考扭力表示图预估得到，精确扭力必须以扭力测试仪实际测量结果为准。 2、旋转扭力调整环可以增加或减少扭力输出：顺时针方向调至较高刻度，代表增加扭力；逆时针方向调至较低刻度，代表减少扭力。 3、当不确定锁付对象所需要的扭力大小时应循序渐进，先用小扭力试锁螺丝，再逐渐增至较大扭力，直至达到满意的锁付效果为止。 4、锁紧螺丝所需的扭力依其铆合状况或材质不同而有所差异，必要时可用扭力测试仪调整电批的扭力。 5、电批经调整好扭力后，将将外壳前锁环松开取下，换上扭力保护套，这样可避免人为擅意旋转扭力调整环而让原设定的扭力值遭到变动。 6、在相同的扭力刻度下，锁紧的扭力会较大于退出的扭力，在不调整扭力调整环的情况下，有助于螺丝的拆卸；特殊情况下螺丝紧度大于反转扭力，离合器已经跳脱并且控制部分也刹车时，而螺丝仍无法松开时，需调整电批至较大扭力，方可退出螺丝，调整后电批的扭力较预设值有所偏大，不可马上使用，需在扭力测试仪上校正扭力后，方可继续使用。

智能伺服电批与普通的电动电批有哪些区别？很多的客户有这样的疑问，其实就锁螺丝这一块，一般的电动批次和气动批次仍在工业中广泛使用。其主要原因是成本低、重量轻、效果快。然而，随着我国制造业的逐步转型，产品不断更新，原有的通用电气批次和气动批次已不能适应 制造业的发展。 在这种环境下，新的锁紧螺钉技术应运而生，尤其是对于 制造精度的紧固要求，可以说精密螺钉紧固的伺服控制技术的使用是一项非常好的技术。现在让高手机电自动化设备谈谈STARSHL智能伺服批次与普通电动电批有哪些区别! 一、速度 STARSHL伺服电批采用智能无刷伺服电动螺丝机控制器，具有专用的伺服控制算法。出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。 二、精度 1、STARSHL无刷伺服电动螺丝机基于伺服控制技术,能确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标維偏差≤3%。 2、正常工作状态下,STARSHL无刷伺服电动螺丝机能够实现Cmk≥1.67(扭矩设定公差±10%符合IS05393以及6Sigma原则。1.67的Cmk值意味着每百万颗螺丝仅有0.6次的失误率,即合格率高达99.99994%。 3、内置电流和角度测量可以实现对速动无刷伺服电动螺丝机在各个拧紧过程中的精确控制和监測,实现记录所有重要的拧紧过程参数,并确保较高精度。 4、STARSHL无刷伺服电动螺丝机可实现拧紧装配过程的自由编程。在性能参数范围内,能够根据不同的拧紧工艺要求,自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向,实现 的紧固。 三、成本 1、上面提到过为什么现在众多的厂家仍然采用普通电批和气动电批，其中主要的原因便是成本。但是我们必须注意到一点普通电批的使用寿命同伺服电批的使用寿命上是有很大差别的。从长远投资来看，二者的金钱成本是相差不远的。但是在带来的生产效益上，可以说STARSHL伺服电批胜于普通电批。 2、采用无刷伺服电机显著降低了运行成本，从而获得长寿命使用周期，同时确保稳健的动力性能和扭矩蜂值输出，是客户理想的数控拧紧装配工艺选择。 4、数据存储及统计 STARSHL伺服电批可以实现自动统计功能，在主界面显示合格数、不合格数、合格率。同时可以连接存储600天的拧紧记录，可以通过电脑导出相应记录。为质量追踪提供科学依据。 5、操作简便 1、STARSHL无刷伺服电动螺丝机采用无刷电机,配合SD-PF5015或SD-PF5030控制器,确保拧紧工艺的灵活性和过程可靠性。 2、STARSHL无刷伺服电动螺丝机高精度和全面的监控功能,可以较大程度保证拧紧过程的可靠性。 3、STARSHL无刷伺服电动螺丝机可实现拧紧装配过程的自由编程。在性能参数范围内,能够根据不同的拧紧工艺要求，自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向，实现 的紧固。