随着物联网时代的快速发展，越来越多的智能电子产品层出不穷，且产品内部元器件集成度越来越高。于是在螺丝锁付工艺要求越来越高，很多电子产品要求扭力 可控制、锁付过程实施可监控，每颗螺丝锁付参数可记录、可跟踪。对于一些高精密，高要求场合的智能产品，产品方公司要求自己的产品在生产制造过程的一些重要参数能够被记录，以便日后检修，维护，排查问题时候有相关数据做支持。这些产品要求没一颗螺丝的扭力 在一个极小的范围内波动。产线员工可以通过显示屏实时监测它们在锁付过程中的相关状态。于是智能电批相应而出，智能电批是硬件与软件的结合体，软件控制硬件，同时通过硬件实时反馈的数据对硬件进行显示判断，从而达到智能锁付的目的。 智能电批相对于传统电批究竟有哪些优势 1、扭力可高 控制，误差可控制在士5%以内； 2、锁付过程的速度和扭力可分段控制，不同锁付阶段使用不同的速度和扭力，从而达到更好的锁付效果； 3、记录每一颗螺丝的锁付结果，让每一颗螺丝的工作状态可追溯。专业研发的专用程序，可实时追踪螺丝锁紧的扭力值； 4、可集成到“物联网云系统”，实现数据远程读取、分析与操作。多种人机交互方式。电脑管理软件与HMI屏进行锁付控制与监视； 5、安全环保稳定，电批运行过程无噪音，关键部件为进口产品，保证产品的长久稳定运行，减少后期维护成本与时间； 6、适用性高，能覆盖M0.8-M5.0的各种规格螺丝； 7、多种控制方式，通过485与232以及I0口即可快速与机器人或运动平台进行对接。

起子头看作装配类工具中常见的工具，在装配行业应用较为广泛，依据不一样的生产需求，起子结合电动螺丝机或是气动起子应用，对螺丝进行锁付或旋松。应用时间长了，可能会冒出一些问题，例如起子磨损，以至于起子头卡在电起子或气动起子中。 处理起子卡在电起子中的情况，能够在起子头和起子套筒之间加一些润滑油，把电起子的离合器拆开，随后用螺丝机从起子套筒上端向外压住起子。需求注意，因为离合器形状是圆筒型的，为此需求专用的工具拆装离合器，防止离合器变型造成报废。如何实在不行的话，请联系生产厂家。 因为防止出现起子头卡在电起子里，提升电起子的使用期，确保工作生产效率，电起子在应用过程中有一些事项需求注意： 当电起子工作过程中冒出大的摇晃，起子头非常容易脱落，起子不转，起子转速不顺或起子不会自停时需要停用，搜索故障原因或报修。 电起子在工作前，需要由人员按作业指导书调试设为合适的扭力，不一样规格的螺丝要对应电起子不一样的扭矩范围，螺丝锁付不可超出设定扭矩。 当电批的力矩过小，不可满足应用时，应马上终止，改为更大扭矩的电批。 当冒出按住启动键，电起子因力矩过小，不可转动时，这种情况不应超出十秒，防止对电起子内的电动马达造成损坏。 电起子在转动中，禁止转换正反开关，禁止更改起子运转方位。 结束应用，拔掉电起子与配套电源适配器插头时，要以插头基部为着力点，不可用力拉扯电线。