自动螺丝供料机之所以能够全自动化的运行，精确高效的完成各种工件的自动供料任务，为企业生产加工减少大量人力，加快企业飞速发展，那是因为它拥有 性能的大脑-单片机控制系统与成熟完善的机体。不同企业生产研发制造的自动螺丝供料机都是不一样的，甚至截然不同。那又是什么原因导致自动螺丝供料机的运行效率有快慢？自动打螺丝机的实用性能有好坏那？在此尚格鼎工为您简析，自动螺丝供料机中哪些功能是不可或缺的？自动螺丝供料机 使用过或者购买过自动螺丝供料机的企业都了解，它具有很多的功能，比如自动供料、来料检测、缺料报警、智能计数、、自动卸料等。但这些功能都是它的基本功能，每个自动螺丝供料机厂家生产的机器设备都有，否则根本无法正常运行。那么哪些功能可以让客户使用操作起来更加方便快捷、实用型更强，契合客户实际使用情况，节省成本？ 小编认为有两点：一个是单片机的程序存储功能，通常情况下，工厂都不只加工组装一种产品，而是好几类几十种，这就需要自动螺丝供料机的单片机具有适当的存储功能，以方便直接快速的调用新的产品螺丝供料程序；其次，自动螺丝供料机的通用性功能是不可或缺的，这样可以为多种产品供料螺丝，企业就不用浪费资源采购新的机器；此外，单片机控制系统程序的复原功能也是尤为重要的，可以预防应系统更改操作失误的时候，复原初始系统，以减少不必要的麻烦。

柔性生产这个词，在工业4.0这个概念之后开始流行起来，以往工业中制造业给人的印象或许是每台机械每天每时都在做着重复的工作。但柔性生产线这个概念出现以后，人们开始追求一条生产线可以承担多种任务模式的柔性生产。达到这样的生产模式，不但能够非常有效的节省成本，不再让一种产品占据一条生产线，生产效率也会大大的提高，但这就意味着要让曾经只做重复动作的机械开始变得“灵活”起来，在现代的技术上还是比较难实现的。 在我们的日常生活中，有许多产品都是根据标准的规格和型号来生产的，但如今随着智能制造的兴起，人们开始注重个人定制，一成不变不再是人们的追求，许多人都非常乐意接受根据自身的人格、外形而设计的产品，许多制造商的核心目标也从以产品为核心变成以服务为核心的生产方式，这也必然是未来制造业所发展的道路。所以，无论是生产过程中的哪种场合，一台多用是所需的要素。 智能电批在装配上就能够很 的达到柔性装配的要求，其主要原理就是根据储存任务中的数据，再根据编程就能达到在不同的地方用不同的力打入不同的螺丝。一般的智能螺丝机都能够达到12种任务模式，而一种任务模式中可以记录8种不同螺丝的参数，就是说一台智能电批能够做到拧96种不同规格的螺丝，这一特性 的符合了柔性装配线所需的要求。 除此之外，一般的智能电批能够记录600天的拧紧数据，工程师能够根据这些数据来判断生产的产品是否符合产品质量要求，并且相关数据分析人员还能根据螺丝的扭力和转入角度来分析哪一家供货商的原材料更具有性价比，可以说从源头到结尾都能为厂家剩下不少的成本。 而为了结合智能制造的发展，智能电批也能够连入以太网，可以通过控制器对智能电批进行参数修改、调整，纪录读取，运行控制等。