随着现代化工业的飞速发展，国内自动化水平日益提升，对于生产效率的需求也是越来越高。因此国内市场对于设备装配量的需求是十分巨大的。而传统的电动拧紧工具大部分还是靠人工持续进行装配工作，不仅无法保证产品的质量，而且装配后又要进行人工检查的工序无疑是拉低了生产效率的发展。 在机械装配行业，特别是汽车，发动机装配厂，螺纹紧固件装配的质量将直接影响整车的装配质量和行驶可靠性，所以越来越多的汽车制造厂家开始舍弃人工装配而选用了精度较高的电动工具进行装配，这时候，智能螺丝机就派上了用场。 空心杯电机的智能螺丝机现如今已经成为汽车装配生产线中不可或缺的设备。其高可靠性，高可用性，高精度等特点不但能够代替人工作业的缺陷，加快生产效率之外， 为特别的就是空心杯电机其高能量转化效率的特性，能让空心杯电机给螺丝机提供非常大的扭力。 而像阿特拉斯、马头等智能螺丝机一般都被设计成手持式，这是因为汽车装配需要从不同的角度去进行拧紧，装配过程十分复杂，现阶段的机器人水平还未能完全代替人工，所以空心杯电机的智能螺丝机被广泛运用在汽车装配行业上。 伺服智能螺丝机: 另外一种就是伺服电机的智能螺丝机，由于其搭配的伺服电机的特性，伺服智能螺丝机的扭力比不上空心杯电机，但也因为伺服电机的特性，使其非常合适精确打螺丝各个场合。 具体有以下特点，一般被应用于3C、半导体等行业。 （1）12种任务模式，每个任务多大8种不同扭力参数，用户可以根据需要配置每个螺丝的拧紧工艺。该功能适合多种螺丝产品。 （2）同时具有扭力控制和角度控制。 （3）具有用于流程控制的可编程IO方便与其他控制设备连接，组成自动化生产设备。 （4）具有错拧，漏拧的判断功能，能详细分析螺丝的拧紧状态。 （5）具有与工厂控制的交互网络接口，可大量储存近期的螺丝拧紧信息。 （6）可把拧紧过程中的各种数据进行曲线显示。 （7）手动，自动两个模式自由切换。

(1)使用试电笔之前，首先要检查试电笔里有无安全电阻，再直观检查试电笔是否有损坏，有无受潮或进水，检查合格后才能使用。 (原理：试电笔内有电阻，有发光体--氖管，关键在于氖管，经过电阻降压以后，有电压到氖管的一头，形成一个高电势，你的手需接触电笔尾的金属端，现在你就是地线了，在氖管中有两段细的金属丝，挨得很近，但却不连，氖管中自然充得是氖气，有合适的电位差既可产生辉光放电。如果电压过大，会瞬间击穿氖管，这时氖管起保险作用，不会对你产生太大的伤害，电压低会比较危险，因为传统电笔，就是氖管电笔，在100V左右以上才会亮，大意不得，另外电笔别进水，要不你就会知道触电的感觉了。) (2)使用试电笔时，不能用手触及试电笔前端的金属探头，这样做会造成人身触电事故。 (3)使用试电笔时，一定要用手触及试电笔尾端的金属部分，否则，因带电体、试电笔、人体和大地没有形成回路，试电笔中的氖泡不会发光，造成误判，认为带电体不带电，这是十分危险的。 (氖管的发光电压是70V以上，所串电阻为500K，在测试220V电压时，流过人体的 大电流为：I=（220—70）÷500=0.3mA而人体通过30mA以下的电流被认为是安全的。) (4)在测量电气设备是否带电之前，先要找一个已知电源测一测试电笔的氖泡能否正常发光，能正常发光，才能使用。 (5)在明亮的光线下测试带电体时，应特别注意氖泡是否真的发光(或不发光)，必要时可用另一只手遮挡光线仔细判别。千万不要造成误判，将氖泡发光判断为不发光，而将有电判断为无电。