随着科技不断的更新，为了方便与工作，现在很多机械上都会采用自动锁付螺丝机，但是在使用时难免会遇到一些情况，导致不能正常工作，从而影响我们的工作效率。那么，自动锁螺丝机在使用时会遇到哪些故障呢？又该如何解决呢？ 一、螺丝打不下去、螺帽打滑 1.弹簧力度不够 2.电批扭力不够 3.Z轴下压深度不够 4.螺丝吸歪 解决方法： 1.加大弹簧力度，大螺丝换成模具弹簧 2.电批扭力调大 3.调整Z轴深度 4.检查取螺丝位置是否准确及吸嘴是否与螺丝配合 二、螺丝吸取不上或者漏锁螺丝 1.检查螺丝供给器的有无送螺丝，手取螺丝看是否正常工作 2.检查真空是否减弱，打开X轴后盖钣金，取出真空发生器进行清理 3.检查螺丝吸取位置是否发生偏移，进入系统参数重新设定吸取位置 三、产品螺丝锁附滑牙 1.检查电批扭力是否适合当前锁螺丝扭力范围，用扭力计重新测试扭力

普通电批、气批因为重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广，而一般的工业产品的螺丝锁付作业选用电批或气批，已经可以满意出产要求，所以认知度较高。 伺服拧紧系统需求通过伺服电机、PLC、驱动器来履行任务，可以运转杂乱算法。其扭力操控愈加 ，能实时给出扭力值，而且依照扭力参考值来履行动作，完结高标准，高难度的锁付作业。无刷电批 下面从速度、精度、寿数及成本几方面来介绍伺服电批与普通电批的差异。 1、速度 伺服电批出力大，响应快，速度高，惯量小，滚动平滑，力矩稳定。 2、精度 （1）伺服电批可实现高速实时检测和高精度操控拧紧扭力值；正反方向都可以操控扭力。 （2）风批选用机械制动，且气源压力的改变会影响起子的扭力稳定，因此差错大些,一般重复精度为5%-3%左右。 （3）批选用电子制动，所以精度更高，更适合小扭力作业，一般 大扭力在5N.M以内,重复精度为3%以内。 （4）操控器界面实时显现拧紧进程的首要数据:扭力实际值、转角值、进程时刻、是否合格等；由接触屏幕显现、设置； （5）普通电批只能根据电批来调理扭力，不能显现实时扭力数据。 3、寿数 伺服电批一般寿数在100万次，寿数是普通电批气批的3-5倍。