无刷电批的工作原理： 采用无刷直流电动机驱动电动螺丝机可实现性能的全面提升。 无刷直流电机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化，沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流（即检测转子磁极相对定子绕组的位置，并在确定的位置处产生位置传感信号，经信号转换电路处理后去控制功率开关电路，按一定的逻辑关系进行绕组电流切换）。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。 无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于 录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。采用的无触点开关，不需要更换易耗品，超长使用寿命。 无刷电批的优点： 1、无电刷、低干扰 无刷电机去除了电刷， 直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花，这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰 2、噪音低，运转顺畅 无刷电机没有了电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音会低许多，这个优点对于电动螺丝机运行稳定性是一个巨大的支持。 3、寿命长，低维护成本

普通电批、气批因为重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广，而一般的工业产品的螺丝锁付作业选用电批或气批，已经可以满意出产要求，所以认知度较高。 伺服拧紧系统需求通过伺服电机、PLC、驱动器来履行任务，可以运转杂乱算法。其扭力操控愈加 ，能实时给出扭力值，而且依照扭力参考值来履行动作，完结高标准，高难度的锁付作业。无刷电批 下面从速度、精度、寿数及成本几方面来介绍伺服电批与普通电批的差异。 1、速度 伺服电批出力大，响应快，速度高，惯量小，滚动平滑，力矩稳定。 2、精度 （1）伺服电批可实现高速实时检测和高精度操控拧紧扭力值；正反方向都可以操控扭力。 （2）风批选用机械制动，且气源压力的改变会影响起子的扭力稳定，因此差错大些,一般重复精度为5%-3%左右。 （3）批选用电子制动，所以精度更高，更适合小扭力作业，一般 大扭力在5N.M以内,重复精度为3%以内。 （4）操控器界面实时显现拧紧进程的首要数据:扭力实际值、转角值、进程时刻、是否合格等；由接触屏幕显现、设置； （5）普通电批只能根据电批来调理扭力，不能显现实时扭力数据。 3、寿数 伺服电批一般寿数在100万次，寿数是普通电批气批的3-5倍。