禁止摔打螺丝机（防止发生碰撞或者掉落现象，不然会发生马达噪音以及起子出现晃动的现象）。 拔螺丝机与配套控制器的连接插头，应当以插头基部为力点，不应当用力拉扯电线，避免损坏接触的插头。 螺丝机工作时摇晃太大时必须立刻停止使用，防止更深度地损坏螺丝机，并通知管理人员进行维修管理。 当螺丝机力矩过小，不可以使用时，应当立刻停止使用，及时通知管理人员安排更换大力矩的螺丝机。 在按下开始键时，螺丝机因力矩过小不能转动时，应注意此状应控制在10秒内，以免损坏螺丝机内马达。 螺丝机发现有异常问题时，需要及时通知管理员送与维修人员进行修理，通常异常现象为：起子转不动了，起子转速不顺，起子头容易脱落或有晃动现象，起子不会自己停。

普通电批、气批因为重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广，而一般的工业产品的螺丝锁付作业选用电批或气批，已经可以满意出产要求，所以认知度较高。 伺服拧紧系统需求通过伺服电机、PLC、驱动器来履行任务，可以运转杂乱算法。其扭力操控愈加 ，能实时给出扭力值，而且依照扭力参考值来履行动作，完结高标准，高难度的锁付作业。无刷电批 下面从速度、精度、寿数及成本几方面来介绍伺服电批与普通电批的差异。 1、速度 伺服电批出力大，响应快，速度高，惯量小，滚动平滑，力矩稳定。 2、精度 （1）伺服电批可实现高速实时检测和高精度操控拧紧扭力值；正反方向都可以操控扭力。 （2）风批选用机械制动，且气源压力的改变会影响起子的扭力稳定，因此差错大些,一般重复精度为5%-3%左右。 （3）批选用电子制动，所以精度更高，更适合小扭力作业，一般 大扭力在5N.M以内,重复精度为3%以内。 （4）操控器界面实时显现拧紧进程的首要数据:扭力实际值、转角值、进程时刻、是否合格等；由接触屏幕显现、设置； （5）普通电批只能根据电批来调理扭力，不能显现实时扭力数据。 3、寿数 伺服电批一般寿数在100万次，寿数是普通电批气批的3-5倍。