




1.高手机电螺丝机来自台湾原厂研究、开发、制造,品质有保证
2.采用准确严密的测量手段,15道检测工序,严格质量把关
3.产品均已通C、UL、CE、等各项安规认证

起子头看作装配类工具中常见的工具,在装配行业应用较为广泛,依据不一样的生产需求,起子结合电动螺丝机或是气动起子应用,对螺丝进行锁付或旋松。应用时间长了,可能会冒出一些问题,例如起子磨损,以至于起子头卡在电起子或气动起子中。 处理起子卡在电起子中的情况,能够在起子头和起子套筒之间加一些润滑油,把电起子的离合器拆开,随后用螺丝机从起子套筒上端向外压住起子。需求注意,因为离合器形状是圆筒型的,为此需求专用的工具拆装离合器,防止离合器变型造成报废。如何实在不行的话,请联系生产厂家。 因为防止出现起子头卡在电起子里,提升电起子的使用期,确保工作生产效率,电起子在应用过程中有一些事项需求注意: 当电起子工作过程中冒出大的摇晃,起子头非常容易脱落,起子不转,起子转速不顺或起子不会自停时需要停用,搜索故障原因或报修。 电起子在工作前,需要由人员按作业指导书调试设为合适的扭力,不一样规格的螺丝要对应电起子不一样的扭矩范围,螺丝锁付不可超出设定扭矩。 当电批的力矩过小,不可满足应用时,应马上终止,改为更大扭矩的电批。 当冒出按住启动键,电起子因力矩过小,不可转动时,这种情况不应超出十秒,防止对电起子内的电动马达造成损坏。 电起子在转动中,禁止转换正反开关,禁止更改起子运转方位。 结束应用,拔掉电起子与配套电源适配器插头时,要以插头基部为着力点,不可用力拉扯电线。

柔性生产这个词,在工业4.0这个概念之后开始流行起来,以往工业中制造业给人的印象或许是每台机械每天每时都在做着重复的工作。但柔性生产线这个概念出现以后,人们开始追求一条生产线可以承担多种任务模式的柔性生产。达到这样的生产模式,不但能够非常有效的节省成本,不再让一种产品占据一条生产线,生产效率也会大大的提高,但这就意味着要让曾经只做重复动作的机械开始变得“灵活”起来,在现代的技术上还是比较难实现的。 在我们的日常生活中,有许多产品都是根据标准的规格和型号来生产的,但如今随着智能制造的兴起,人们开始注重个人定制,一成不变不再是人们的追求,许多人都非常乐意接受根据自身的人格、外形而设计的产品,许多制造商的核心目标也从以产品为核心变成以服务为核心的生产方式,这也必然是未来制造业所发展的道路。所以,无论是生产过程中的哪种场合,一台多用是所需的要素。 智能电批在装配上就能够很 的达到柔性装配的要求,其主要原理就是根据储存任务中的数据,再根据编程就能达到在不同的地方用不同的力打入不同的螺丝。一般的智能螺丝机都能够达到12种任务模式,而一种任务模式中可以记录8种不同螺丝的参数,就是说一台智能电批能够做到拧96种不同规格的螺丝,这一特性 的符合了柔性装配线所需的要求。 除此之外,一般的智能电批能够记录600天的拧紧数据,工程师能够根据这些数据来判断生产的产品是否符合产品质量要求,并且相关数据分析人员还能根据螺丝的扭力和转入角度来分析哪一家供货商的原材料更具有性价比,可以说从源头到结尾都能为厂家剩下不少的成本。 而为了结合智能制造的发展,智能电批也能够连入以太网,可以通过控制器对智能电批进行参数修改、调整,纪录读取,运行控制等。


