无刷电批的保养：

①无刷电动螺丝机一定要按时保养，当电动螺丝机的力矩过小，不能满足使用时，应立刻停止，换成更大扭矩的电动螺丝机； ②当电动螺丝机出现起子不转、起子头容易脱落、起子转速不顺或起子不会自停时，应及时送去维修，保证下次可以继续使用； ③当拔电动螺丝机与配套电箱插头时，应以插头基部为力点，不应用力拉扯电线； ④轻拿轻放，严禁摔打电动螺丝机； ⑤电动螺丝机工作过程中出现大的摇晃，必须停止使用，以免更深度的损坏电动螺丝机； ⑥按下启动键，当电动螺丝机因力矩过小，不能转动时，应注意次状况不应超过十秒，以免造成电动螺丝机内的电动马达； ⑦无刷电动螺丝机的使用一定要注意，不同规格的螺丝要对应不同扭矩范围的电动螺丝机。

自动锁付技术要求

1、机械方面： 1）螺丝机平台：桌面式； 2）往反精度：±0.01mm； 3）兼容性：通用性； 4）电批工艺要求： ①批头具有良好的耐磨性； ②扭力校正范围可调（0.75kgf.cm），稳定，锁付过程中不允许造成螺丝掉漆； ③螺丝供给机自动供料，具有检测螺丝是否到位，有报警功能； a、检测内容：由于螺丝用完或螺丝卡壳，造成螺丝未送达到位置； b、检测方法：感应器能感应螺丝不到位； c、若感应不成功，有及时报警功能通知在线生成人员； ④螺丝供给机具有通用性，适用M1.4～M1.6;具有筛选功能，能自动筛选出飞边，大头，异性螺丝； ⑤螺丝未吸附锁付、出现浮牙、滑牙具有报警功能； 5）夹具工艺要求： ①夹具能有通用性，防呆，不刮伤外壳； ②能保持平整度，锁付时不造成产品弯曲； ③能保证夹具在锁付过程中不被拉起； 6）设备工艺参数及需求： ①设备节拍：单个螺丝锁付时间不大于1.39s； ②更换手机型号程序时间不大于10min； ③设备行程范围可达X/Y/Z300X300X100mm; ④设备系统良好的稳定性，出错率<3%o; ⑤机构具有自锁与系统反馈功能，发生撞击时能立刻停止并报警; a、检测内容:在作业过程中，员工与机械发生碰撞时或撞击到物体; b、检测方法:机械在行进过程中遇到的阻力太大，系统自动反馈，能立即停止并报警; ⑥能存储程序，在产线换线生产能立即调用程序; 7）设备规格尺寸50X50X50cm内，外观静电喷涂;