




1.高手机电螺丝机来自台湾原厂研究、开发、制造,品质有保证
2.采用准确严密的测量手段,15道检测工序,严格质量把关
3.产品均已通C、UL、CE、等各项安规认证

无刷电批的工作原理与优点
无刷电批的工作原理: 采用无刷直流电动机驱动电动螺丝机可实现性能的全面提升。 无刷直流电机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化,沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子绕组的位置,并在确定的位置处产生位置传感信号,经信号转换电路处理后去控制功率开关电路,按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。 无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的,即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点,广泛应用于 录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。采用的无触点开关,不需要更换易耗品,超长使用寿命。 无刷电批的优点: 1、无电刷、低干扰 无刷电机去除了电刷, 直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花,这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰 2、噪音低,运转顺畅 无刷电机没有了电刷,运转时摩擦力大大减小,运行顺畅,噪音会低许多,这个优点对于电动螺丝机运行稳定性是一个巨大的支持。 3、寿命长,低维护成本

伺服智能电批好不好?——高手机电
智能伺服电批与普通的电动电批有哪些区别?很多的客户有这样的疑问,其实就锁螺丝这一块,一般的电动批次和气动批次仍在工业中广泛使用。其主要原因是成本低、重量轻、效果快。然而,随着我国制造业的逐步转型,产品不断更新,原有的通用电气批次和气动批次已不能适应 制造业的发展。 在这种环境下,新的锁紧螺钉技术应运而生,尤其是对于 制造精度的紧固要求,可以说精密螺钉紧固的伺服控制技术的使用是一项非常好的技术。现在让高手机电自动化设备谈谈STARSHL智能伺服批次与普通电动电批有哪些区别! 一、速度 STARSHL伺服电批采用智能无刷伺服电动螺丝机控制器,具有专用的伺服控制算法。出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定。 二、精度 1、STARSHL无刷伺服电动螺丝机基于伺服控制技术,能确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标維偏差≤3%。 2、正常工作状态下,STARSHL无刷伺服电动螺丝机能够实现Cmk≥1.67(扭矩设定公差±10%符合IS05393以及6Sigma原则。1.67的Cmk值意味着每百万颗螺丝仅有0.6次的失误率,即合格率高达99.99994%。 3、内置电流和角度测量可以实现对速动无刷伺服电动螺丝机在各个拧紧过程中的精确控制和监測,实现记录所有重要的拧紧过程参数,并确保较高精度。 4、STARSHL无刷伺服电动螺丝机可实现拧紧装配过程的自由编程。在性能参数范围内,能够根据不同的拧紧工艺要求,自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向,实现 的紧固。 三、成本 1、上面提到过为什么现在众多的厂家仍然采用普通电批和气动电批,其中主要的原因便是成本。但是我们必须注意到一点普通电批的使用寿命同伺服电批的使用寿命上是有很大差别的。从长远投资来看,二者的金钱成本是相差不远的。但是在带来的生产效益上,可以说STARSHL伺服电批胜于普通电批。 2、采用无刷伺服电机显著降低了运行成本,从而获得长寿命使用周期,同时确保稳健的动力性能和扭矩蜂值输出,是客户理想的数控拧紧装配工艺选择。 4、数据存储及统计 STARSHL伺服电批可以实现自动统计功能,在主界面显示合格数、不合格数、合格率。同时可以连接存储600天的拧紧记录,可以通过电脑导出相应记录。为质量追踪提供科学依据。 5、操作简便 1、STARSHL无刷伺服电动螺丝机采用无刷电机,配合SD-PF5015或SD-PF5030控制器,确保拧紧工艺的灵活性和过程可靠性。 2、STARSHL无刷伺服电动螺丝机高精度和全面的监控功能,可以较大程度保证拧紧过程的可靠性。 3、STARSHL无刷伺服电动螺丝机可实现拧紧装配过程的自由编程。在性能参数范围内,能够根据不同的拧紧工艺要求,自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向,实现 的紧固。


