智能电批的安全使用说明

注意： 在工作环境下，许多情况可能影响拧紧流程,为此须对拧紧结果进行验证。在此，我们要求用户遵守相关的标准操作和设置，在出现可能影响拧紧结果的情况后，检查拧紧数据，此类情况的示例包括但不限于: .工具的初始安装。 .工具的工作环境，使用螺丝的标准级别和尺寸。 .拧紧的流程、质量程序和操作方法。 .在每次换班后检查工具的扭矩一次或以合适的频率进行检查。.针对拧紧的工件和使用的螺丝来对系统进行对应的设置。 使用： .本产品仅适合用于工业应用场合 .本产品仅适用于监控和控制速动无刷伺服电动螺丝机，不允许用作其他用途。 安全： .若不遵守所有操作说明，可能会造成触电、火灾或严重的人身伤害。 .在拧紧程序中更改设置，可能使扭矩或速度产生异常，这可能导致人身伤害和拧紧工件的损坏，造成损失。 .在使用工具前，先将所有的连接线按说明接好后，再接通电源。 .运输前应断开所有连接，以免破坏连接线。 .运输包装应使用防水、绝缘的材料，以确保组件不收损坏。 .清洁工具部件和连接线时，不能使用含有溶剂的清洁液。 .只能由具有相关资质的人员来执行维修工作，切勿擅自拆开控制器，维修前务必断开电源连接。

自动锁付技术要求

1、机械方面： 1）螺丝机平台：桌面式； 2）往反精度：±0.01mm； 3）兼容性：通用性； 4）电批工艺要求： ①批头具有良好的耐磨性； ②扭力校正范围可调（0.75kgf.cm），稳定，锁付过程中不允许造成螺丝掉漆； ③螺丝供给机自动供料，具有检测螺丝是否到位，有报警功能； a、检测内容：由于螺丝用完或螺丝卡壳，造成螺丝未送达到位置； b、检测方法：感应器能感应螺丝不到位； c、若感应不成功，有及时报警功能通知在线生成人员； ④螺丝供给机具有通用性，适用M1.4～M1.6;具有筛选功能，能自动筛选出飞边，大头，异性螺丝； ⑤螺丝未吸附锁付、出现浮牙、滑牙具有报警功能； 5）夹具工艺要求： ①夹具能有通用性，防呆，不刮伤外壳； ②能保持平整度，锁付时不造成产品弯曲； ③能保证夹具在锁付过程中不被拉起； 6）设备工艺参数及需求： ①设备节拍：单个螺丝锁付时间不大于1.39s； ②更换手机型号程序时间不大于10min； ③设备行程范围可达X/Y/Z300X300X100mm; ④设备系统良好的稳定性，出错率<3%o; ⑤机构具有自锁与系统反馈功能，发生撞击时能立刻停止并报警; a、检测内容:在作业过程中，员工与机械发生碰撞时或撞击到物体; b、检测方法:机械在行进过程中遇到的阻力太大，系统自动反馈，能立即停止并报警; ⑥能存储程序，在产线换线生产能立即调用程序; 7）设备规格尺寸50X50X50cm内，外观静电喷涂;