智能电批锁付螺丝零件装配流程。

1、装配： 共4种零件，2种装配方式，共4条演示工艺流程。 2、螺丝： 2种尺寸，2种长度，共4个组合。 M3X6、M3X12、M4X6，M4X12 3、检测： 检验尺寸、螺丝数数，色彩； 4、打码： 根据RFID类型，打不同号段的。 工艺流程简述 1.加工订单生成，系统下单； 2.立体仓库进行原材料出库； 3.AGV小车按照RFID工艺路径信息，将工件运输到对应工作站暂存平台； 4.工业机器人根据MES软件分配调度,将需要的工件分别放到装配工作站，锁螺丝工作站； 5.装配工作站通过机器人分别对法兰底座和法兰进行上下料、整形然后装配在一起； 6.AGV将装配好的组件运到锁螺丝工作站，机器人自动取螺丝进行锁螺丝； 7.AGV将完成锁螺丝的工件组件进行视觉检测合格和进行激光打标 入库。

浅谈无刷电批的特点与优点

无刷电批也叫无刷电动起子或无刷电动螺丝机，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。 产品特点： 1、采用高性能直流无刷马达，具有低干扰、低噪音、低振动、超长寿命、免维护、符合环保要求等特点。 2、控制开关全部采用霍尔磁感应开关，无接触、无机械磨损、具有超长的使用寿命。 3、离合器部分的零配件全部为精C加工而成,另外选材优良,配以科学的金属后处理,具有精度高、稳定度高、低噪音、低磨损、寿命长的特点。 4、马达顶端装有涡轮风扇，防止电动起子因长期连续使用产生过热现象，有效降低马达温度，保持握持处温度正常。 5、本电动起子的所有功能性电气介面，均为插拔结构，后续维修无需烙铁，需要更换的电源板、主控板、刹车板、启动板、正反开关板,包括马达及离合器整组等均可手动拔插，秒速更换完成；使得维修本起子将不需要専业技术；可有效地提高维修效率，降低维修成本。 6、反转开关采用具有専利设计的磁铁定位技术：定位稳定、拨动效果稳定、使用寿命超长的特点；刹车开关采用具有专利设计的可调整式杠杆刹车技术：具有超寛的调整范围，在不更换配件的情况下即可解决机械磨损对刹车的影响。 7、外形配合人体工学的专利设计，有效的提高了握持的舒适度，可降低工作疲劳度，提供生产效率。 8、采用高精度、高稳定的可微调式的开关电源，使得电动起子的转速在一定范围内可无段速调整，有效地保持了产品的灵活性。 产品优点： 1、无电刷、低干扰无刷电机去除了电刷， 直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花，这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰。 2、噪音低，运转顺畅 无刷电机没有了电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音会低许多，这个优点对于电动螺丝机运行稳定性是一个巨大的支持。 3、寿命长，低维护成本 少了电刷，无刷电机的磨损主要是在轴承上了，从机械角度看，无刷电批几乎是一种免维护的电动机了，必要的时候，只需做一些除尘维护即可。　上下一比较，就知道无刷电机相对于有刷电机的优势在哪里了，但是万事都不是 的，有刷电机低速扭力性能优异、转矩大等性能特点是无刷电机不可替代的，不过就无刷电机的使用方便性来看，随着无刷控制器的成本下降趋势和国内外无刷技术的发展与市场竞争，无刷动力系统正在高速的发展与普及阶段重，这也极大促进了电子工具的发展。