




1.高手机电螺丝机来自台湾原厂研究、开发、制造,品质有保证
2.采用准确严密的测量手段,15道检测工序,严格质量把关
3.产品均已通C、UL、CE、等各项安规认证

智能电批锁付螺丝零件装配流程。
1、装配: 共4种零件,2种装配方式,共4条演示工艺流程。 2、螺丝: 2种尺寸,2种长度,共4个组合。 M3X6、M3X12、M4X6,M4X12 3、检测: 检验尺寸、螺丝数数,色彩; 4、打码: 根据RFID类型,打不同号段的。 工艺流程简述 1.加工订单生成,系统下单; 2.立体仓库进行原材料出库; 3.AGV小车按照RFID工艺路径信息,将工件运输到对应工作站暂存平台; 4.工业机器人根据MES软件分配调度,将需要的工件分别放到装配工作站,锁螺丝工作站; 5.装配工作站通过机器人分别对法兰底座和法兰进行上下料、整形然后装配在一起; 6.AGV将装配好的组件运到锁螺丝工作站,机器人自动取螺丝进行锁螺丝; 7.AGV将完成锁螺丝的工件组件进行视觉检测合格和进行激光打标 入库。

智能电批的优势:
1、智能电批可显示扭力大小,扭力可高精度控制调节大小,误差在±5%以内。 2、能记录每颗螺丝的锁付结果,每颗螺丝的锁付结果的能有记录可以查询,能精确到每颗螺丝的锁付扭力大小。 3、可集成到‘云系统’实现数据远程读取、分析与操作。电脑管理与显示屏进行锁付控制与监控,数据可储存到本地文件夹可随时调动数据。 4、适用性强,可适用M0.8-M5.0的螺丝锁付,电批运行过程无噪音,安全环保稳定。 相对于传统的电批,智能电批更多的是对于大数据的体现,数据的实时化,电批的人性化发展。时代在进步,科技也在进步,我们螺丝机身为制造行业不可缺少的一部分,也在紧随时代的步伐,不断的更新换代只为满足客户的生产需要。智能电批自动锁螺丝机的运用正是适应生产的需求而产生的。


