高手机电自动化——电动螺丝机的参数与优势

随着互联网时代的快速发展，越来越多的智能电子产品层出不穷，且产品内部元器件集成度越来越高。所以在螺丝锁付工艺要求越来越高，许多电子产品要求扭力 可操控、锁付进程施行可监控，每颗螺丝锁付参数可记载、可跟踪。对于一些高精密，高要求场合的智能产品，产品方公司要求自己的产品在生产制造进程的一些重要参数能够被记载，以便日后检修，保护，排查问题时分有相关数据做支持。这些产品要求没一颗螺丝的扭力 在一个极小的范围内波动。产线员工能够经过显现屏实时监测它们在锁付进程中的相关状态。所以电动螺丝机相应而出，电动螺丝机是硬件与软件的结合体，软件操控硬件，一同经过硬件实时反馈的数据对硬件进行显现判别，然后达到智能锁付的目的。 电动螺丝机相对于传统电批究竟有哪些优势下面咱们一同来看一下 1、扭力可高 操控，误差可操控在士5%以内； 2、锁付进程的速度和扭力可分段操控，不同锁付阶段运用不同的速度和扭力，然后达到更好的锁付效果； 3、记载每一颗螺丝的锁付成果，让每一颗螺丝的工作状态可追溯。专业研制的专用程序，可实时追踪螺丝锁紧的扭力值； 4、可集成到“互联网云体系”，完成数据远程读取、剖析与操作。多种人机交互方法。电脑管理软件与HMI屏进行锁付操控与监视； 5、安全环保安稳，电批运转进程无噪音，关键部件为进口产品，确保产品的持久安稳运转，减少后期保护成本与时间； 6、适用性高，能覆盖M0.8-M5.0的各种规格螺丝； 7、多种操控方法，经过485与232以及IO口即可快速与机器人或运动平台进行对接。

智能电批锁付螺丝零件装配流程。

1、装配： 共4种零件，2种装配方式，共4条演示工艺流程。 2、螺丝： 2种尺寸，2种长度，共4个组合。 M3X6、M3X12、M4X6，M4X12 3、检测： 检验尺寸、螺丝数数，色彩； 4、打码： 根据RFID类型，打不同号段的。 工艺流程简述 1.加工订单生成，系统下单； 2.立体仓库进行原材料出库； 3.AGV小车按照RFID工艺路径信息，将工件运输到对应工作站暂存平台； 4.工业机器人根据MES软件分配调度,将需要的工件分别放到装配工作站，锁螺丝工作站； 5.装配工作站通过机器人分别对法兰底座和法兰进行上下料、整形然后装配在一起； 6.AGV将装配好的组件运到锁螺丝工作站，机器人自动取螺丝进行锁螺丝； 7.AGV将完成锁螺丝的工件组件进行视觉检测合格和进行激光打标 入库。