




1.高手机电螺丝机来自台湾原厂研究、开发、制造,品质有保证
2.采用准确严密的测量手段,15道检测工序,严格质量把关
3.产品均已通C、UL、CE、等各项安规认证

智能电批的应用场合
随着现代化工业的飞速发展,国内自动化水平日益提升,对于生产效率的需求也是越来越高。因此国内市场对于设备装配量的需求是十分巨大的。而传统的电动拧紧工具大部分还是靠人工持续进行装配工作,不仅无法保证产品的质量,而且装配后又要进行人工检查的工序无疑是拉低了生产效率的发展。 在机械装配行业,特别是汽车,发动机装配厂,螺纹紧固件装配的质量将直接影响整车的装配质量和行驶可靠性,所以越来越多的汽车制造厂家开始舍弃人工装配而选用了精度较高的电动工具进行装配,这时候,智能螺丝机就派上了用场。 空心杯电机的智能螺丝机现如今已经成为汽车装配生产线中不可或缺的设备。其高可靠性,高可用性,高精度等特点不但能够代替人工作业的缺陷,加快生产效率之外, 为特别的就是空心杯电机其高能量转化效率的特性,能让空心杯电机给螺丝机提供非常大的扭力。 而像阿特拉斯、马头等智能螺丝机一般都被设计成手持式,这是因为汽车装配需要从不同的角度去进行拧紧,装配过程十分复杂,现阶段的机器人水平还未能完全代替人工,所以空心杯电机的智能螺丝机被广泛运用在汽车装配行业上。 伺服智能螺丝机: 另外一种就是伺服电机的智能螺丝机,由于其搭配的伺服电机的特性,伺服智能螺丝机的扭力比不上空心杯电机,但也因为伺服电机的特性,使其非常合适精确打螺丝各个场合。 具体有以下特点,一般被应用于3C、半导体等行业。 (1)12种任务模式,每个任务多大8种不同扭力参数,用户可以根据需要配置每个螺丝的拧紧工艺。该功能适合多种螺丝产品。 (2)同时具有扭力控制和角度控制。 (3)具有用于流程控制的可编程IO方便与其他控制设备连接,组成自动化生产设备。 (4)具有错拧,漏拧的判断功能,能详细分析螺丝的拧紧状态。 (5)具有与工厂控制的交互网络接口,可大量储存近期的螺丝拧紧信息。 (6)可把拧紧过程中的各种数据进行曲线显示。 (7)手动,自动两个模式自由切换。

智能螺丝机在汽车逆变器中的应用
说到逆变器,可能大家都知道,它是用于将直流电转换为交流电的一种工具。而车载逆变器,就是将汽车上蓄电池DC12V的直流电转化为常用的AC220V交流电。在国外,汽车市场已经非常成熟,许多家庭都喜欢野外生活,利用逆变器将蓄电池的电转化为家用电,在外也能带动一些家用电器和工具,国内虽然还没有完全普及这种观念,但作为一种直流变交流的便利工具,逆变器渐渐成为汽车的必备伴侣。 车载逆变器通过点烟器输出功率可以是20W、40W、80W、120W甚至是150W。再大一点功率逆变器就要连接到电瓶上。在汽车内把家用电器连接到逆变器的输出端就像在家里使用一样。逆变器上可使用的电器有:手机、笔记本电脑、数码摄像机、照相机等。 而作为一款电子产品,其内部的电路板和电线构造都是十分复杂的,并且要将汽车上的直流电转到家用电器上的交流电,还是有一定的风险,所以在装配上也需要很高的精度,如果用人工去操作,不仅操作麻烦,而且不能完全保证产品的质量。 另外,产品如果需要二次加工,先打入的螺丝可能不要求完全拧紧,有时也会让螺丝拧到一半,那么螺丝进入的深度和角度只能靠工人凭经验去判断。 据我们了解,有一些厂家就是采取打完之后看螺丝的高度是否一致来判断拧紧是否合格,靠肉眼去判断确实是有些牵强,而智能螺丝机可以控制锁付角度和扭力,来实现所有螺丝都能按照定制要求去完成任务,或者是先完全拧紧,再退钉以达到设定的数值。达到要求后不用人工再去检查了,不仅提高了生产效率,而且保证了产品质量,可谓是一举多得。 在每个装配应用场合,锁螺丝是必要的步骤,再用人工去锁已经跟不上时代,智能螺丝机完全可以替代人工,并且可以更好地完成作业,是未来装配市场必不可少的设备之一。


