自动螺丝机的使用步骤

自动螺丝机采用双Y轴平台全自动交替作业，机器可以不停地工作，在锁付其中一个工作台上的工件时，可在另一个工作台上上料，完全节省取放 产品的时间，安全方便、速度快、效率高。在使用自动螺丝机的时候大家知道哪些步骤呢？ 1、开启设备电源，自动螺丝机厂，接通气压气源，调节好扭力。 2、将螺丝倒入螺丝送料机仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜。 3、 次进行锁螺丝前，需检查电批批嘴内是否有一粒螺丝待锁。 4、如无一粒螺丝在电批批嘴上待锁，需按动手动送螺丝按钮，东莞自动螺丝机，使机器运动两次，保证电批批嘴上有一粒螺丝在电批批嘴上等待锁螺丝。 5、在确保电批调节按钮处在锁螺丝位置后，将摆放好的产品的夹具放到自动锁螺丝机工作台上面，按启动按钮，进行锁螺丝。 6、将第二套夹具摆放好，东莞螺丝机，将锁好的产品拿下，摆放好位锁的产品，螺丝机，按启动按钮，进行锁螺丝。 7、如此重复即可。

自动锁付技术要求

1、机械方面： 1）螺丝机平台：桌面式； 2）往反精度：±0.01mm； 3）兼容性：通用性； 4）电批工艺要求： ①批头具有良好的耐磨性； ②扭力校正范围可调（0.75kgf.cm），稳定，锁付过程中不允许造成螺丝掉漆； ③螺丝供给机自动供料，具有检测螺丝是否到位，有报警功能； a、检测内容：由于螺丝用完或螺丝卡壳，造成螺丝未送达到位置； b、检测方法：感应器能感应螺丝不到位； c、若感应不成功，有及时报警功能通知在线生成人员； ④螺丝供给机具有通用性，适用M1.4～M1.6;具有筛选功能，能自动筛选出飞边，大头，异性螺丝； ⑤螺丝未吸附锁付、出现浮牙、滑牙具有报警功能； 5）夹具工艺要求： ①夹具能有通用性，防呆，不刮伤外壳； ②能保持平整度，锁付时不造成产品弯曲； ③能保证夹具在锁付过程中不被拉起； 6）设备工艺参数及需求： ①设备节拍：单个螺丝锁付时间不大于1.39s； ②更换手机型号程序时间不大于10min； ③设备行程范围可达X/Y/Z300X300X100mm; ④设备系统良好的稳定性，出错率<3%o; ⑤机构具有自锁与系统反馈功能，发生撞击时能立刻停止并报警; a、检测内容:在作业过程中，员工与机械发生碰撞时或撞击到物体; b、检测方法:机械在行进过程中遇到的阻力太大，系统自动反馈，能立即停止并报警; ⑥能存储程序，在产线换线生产能立即调用程序; 7）设备规格尺寸50X50X50cm内，外观静电喷涂;