自动锁付螺丝设备扭力调整及注意事项

自动锁螺丝机在锁付产品的时候，需要先测量所需锁付产品的扭力，扭力根据螺丝的大小，产品的材质不同进行调整，扭力的调整主要是通过安装在锁付机构上的电批进行调整的，那么我们如何对电批的扭力进行调整，调整需要哪些注意事项呢？下面就来讲解一下。 扭力调整： 1、扭力输出的大小可通过自动锁螺丝机机用电批下端的扭力调整环来调节，离合器下筒的刻画段数并不代表实际的扭力大小，粗略扭力大小可参考扭力表示图预估得到，精确扭力必须以扭力测试仪实际测量结果为准。 2、旋转扭力调整环可以增加或减少扭力输出：顺时针方向调至较高刻度，代表增加扭力；逆时针方向调至较低刻度，代表减少扭力。 3、当不确定锁付对象所需要的扭力大小时应循序渐进，先用小扭力试锁螺丝，再逐渐增至较大扭力，直至达到满意的锁付效果为止。 4、锁紧螺丝所需的扭力依其铆合状况或材质不同而有所差异，必要时可用扭力测试仪调整电批的扭力。 5、电批经调整好扭力后，将将外壳前锁环松开取下，换上扭力保护套，这样可避免人为擅意旋转扭力调整环而让原设定的扭力值遭到变动。 6、在相同的扭力刻度下，锁紧的扭力会较大于退出的扭力，在不调整扭力调整环的情况下，有助于螺丝的拆卸；特殊情况下螺丝紧度大于反转扭力，离合器已经跳脱并且控制部分也刹车时，而螺丝仍无法松开时，需调整电批至较大扭力，方可退出螺丝，调整后电批的扭力较预设值有所偏大，不可马上使用，需在扭力测试仪上校正扭力后，方可继续使用。

智能电批与普通电批的区别

普通电批、气批由于重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广，而一般的工业产品的螺丝锁付工作采用电批或气批，已经能够满足生产要求，因此认知度较高。 智能电批需要通过伺服电机、PLC、驱动器来执行任务，能够运行复杂算法。其扭力控制更加 ，能实时给出扭力值，并且按照扭力参考值来执行动作，完成高标准，高难度的锁付工作。 简单介绍一下智能电批与电批的区别： 1、速度：伺服电机出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。 2、精度：伺服电机可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力； 控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏幕显示、设置；普通电批只能根据电批来调节扭力，不能显示实时扭力数据。 3、寿命：伺服电机通常寿命在100万次，寿命是普通电批气批的3-5倍。 4、成本：伺服电机成本通常在普通电批的2倍以上。