伺服电批和普通电批有什么区别

在自动锁螺丝机的生产设计中，通常采用电批、气批作为锁付动力，其投资小、见效快、效率高并能达到锁付要求。伺服拧紧机则用于高精度要求的产品（汽车发动机、航空等领域），而目前伺服拧紧机只执行拧紧动作（如汽车轮胎拧螺丝），而不输送螺丝螺帽。全自动的伺服拧紧机（具有自动送螺丝、自动拧螺丝等功能，可无人作业）应用还比较少。 简单介绍一下伺服电批和普通电批有什么区别： 1、成本：伺服电批成本通常在普通电批的2倍以上。 2、寿命：伺服电批通常寿命在100万次，寿命是普通电批气批的3-5倍。 3、精度：伺服电批可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力； 控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏幕显示、设置；普通电批只能根据电批来调节扭力，不能显示实时扭力数据。 4、速度：伺服电批出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。

智能电批的安全使用说明

注意： 在工作环境下，许多情况可能影响拧紧流程,为此须对拧紧结果进行验证。在此，我们要求用户遵守相关的标准操作和设置，在出现可能影响拧紧结果的情况后，检查拧紧数据，此类情况的示例包括但不限于: .工具的初始安装。 .工具的工作环境，使用螺丝的标准级别和尺寸。 .拧紧的流程、质量程序和操作方法。 .在每次换班后检查工具的扭矩一次或以合适的频率进行检查。.针对拧紧的工件和使用的螺丝来对系统进行对应的设置。 使用： .本产品仅适合用于工业应用场合 .本产品仅适用于监控和控制速动无刷伺服电动螺丝机，不允许用作其他用途。 安全： .若不遵守所有操作说明，可能会造成触电、火灾或严重的人身伤害。 .在拧紧程序中更改设置，可能使扭矩或速度产生异常，这可能导致人身伤害和拧紧工件的损坏，造成损失。 .在使用工具前，先将所有的连接线按说明接好后，再接通电源。 .运输前应断开所有连接，以免破坏连接线。 .运输包装应使用防水、绝缘的材料，以确保组件不收损坏。 .清洁工具部件和连接线时，不能使用含有溶剂的清洁液。 .只能由具有相关资质的人员来执行维修工作，切勿擅自拆开控制器，维修前务必断开电源连接。