伺服电批与普通电批的区别

普通电批、气批由于重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广，而一般的工业产品的螺丝锁付工作采用电批或气批，已经能够满足生产要求，因此认知度较高。 伺服拧紧系统需要通过伺服电机、PLC、驱动器来执行任务，能够运行复杂算法。其扭力控制更加 ，能实时给出扭力值，并且按照扭力参考值来执行动作，完成高标准，高难度的锁付工作。 简单介绍一下伺服拧紧系统与电批的区别： 1、速度：伺服电机出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。 2、精度：伺服电机可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力； 控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏幕显示、设置；普通电批只能根据电批来调节扭力，不能显示实时扭力数据。 3、寿命：伺服电机通常寿命在100万次，寿命是普通电批气批的3-5倍。 4、成本：伺服电机成本通常在普通电批的2倍以上。

高手机电无刷智能电批的特点及优势：

高手机电无刷伺服电动螺丝机(数字智能电批)可实现拧紧装配过程的自由编程。在性能参数范围内，能够根据不同的拧紧工艺要求，自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向，实现 的紧固。 高手机电无刷伺服电动螺丝机高精度和全面的监控功能，可以 保证拧紧过程的可靠性。 采用无刷伺服电机显著降低了运行成本，从而获得长寿命使用周期，同时确保稳健的力性能和扭矩峰值输出，是客户理想的数控拧紧装配工艺选择。 通过内置的电流和角度传感器可以实现无刷伺服电动螺丝机在各个拧紧工厂中的精确控制，并实时记录所有重要的拧紧过程参数。 高手机电无刷伺服电动螺丝机基于伺服控制技术，能确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标准偏差≤3%. 正常状态下，高手机电无刷伺服电动螺丝机能够实现Cmk≥1.67（扭矩设定公差±10%），符合ISO5393以及6Sigma原则。1.67的Cmk值意味着每百万颗螺丝仅有0.6次的失误率，即合格率高达99.99994%. 高手机电无伺服电动螺丝机采用无刷电机，配合SS-PF5015或SS-PF5030控制器，确保拧紧工艺的灵活性和过程可靠性。 内置电流和角度测量可以实现对高手机电伺服电动螺丝机在各个拧紧过程中的精确控制和检测，实现记录所有重要的拧紧过程参数，并确保 精度。