




1.高手机电螺丝机来自台湾原厂研究、开发、制造,品质有保证
2.采用准确严密的测量手段,15道检测工序,严格质量把关
3.产品均已通C、UL、CE、等各项安规认证

智能电批锁付螺丝零件装配流程。
1、装配: 共4种零件,2种装配方式,共4条演示工艺流程。 2、螺丝: 2种尺寸,2种长度,共4个组合。 M3X6、M3X12、M4X6,M4X12 3、检测: 检验尺寸、螺丝数数,色彩; 4、打码: 根据RFID类型,打不同号段的。 工艺流程简述 1.加工订单生成,系统下单; 2.立体仓库进行原材料出库; 3.AGV小车按照RFID工艺路径信息,将工件运输到对应工作站暂存平台; 4.工业机器人根据MES软件分配调度,将需要的工件分别放到装配工作站,锁螺丝工作站; 5.装配工作站通过机器人分别对法兰底座和法兰进行上下料、整形然后装配在一起; 6.AGV将装配好的组件运到锁螺丝工作站,机器人自动取螺丝进行锁螺丝; 7.AGV将完成锁螺丝的工件组件进行视觉检测合格和进行激光打标 入库。

智能电批与普通电批的区别
普通电批、气批由于重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广,而一般的工业产品的螺丝锁付工作采用电批或气批,已经能够满足生产要求,因此认知度较高。 智能电批需要通过伺服电机、PLC、驱动器来执行任务,能够运行复杂算法。其扭力控制更加 ,能实时给出扭力值,并且按照扭力参考值来执行动作,完成高标准,高难度的锁付工作。 简单介绍一下智能电批与电批的区别: 1、速度:伺服电机出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定。 2、精度:伺服电机可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值;正反方向都可以控制扭力; 控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等;由触摸屏幕显示、设置;普通电批只能根据电批来调节扭力,不能显示实时扭力数据。 3、寿命:伺服电机通常寿命在100万次,寿命是普通电批气批的3-5倍。 4、成本:伺服电机成本通常在普通电批的2倍以上。


