伺服电批和普通电批有什么区别

在自动锁螺丝机的生产设计中，通常采用电批、气批作为锁付动力，其投资小、见效快、效率高并能达到锁付要求。伺服拧紧机则用于高精度要求的产品（汽车发动机、航空等领域），而目前伺服拧紧机只执行拧紧动作（如汽车轮胎拧螺丝），而不输送螺丝螺帽。全自动的伺服拧紧机（具有自动送螺丝、自动拧螺丝等功能，可无人作业）应用还比较少。 简单介绍一下伺服电批和普通电批有什么区别： 1、成本：伺服电批成本通常在普通电批的2倍以上。 2、寿命：伺服电批通常寿命在100万次，寿命是普通电批气批的3-5倍。 3、精度：伺服电批可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力； 控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏幕显示、设置；普通电批只能根据电批来调节扭力，不能显示实时扭力数据。 4、速度：伺服电批出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。

高手机电无刷智能电批的特点及优势：

高手机电无刷伺服电动螺丝机(数字智能电批)可实现拧紧装配过程的自由编程。在性能参数范围内，能够根据不同的拧紧工艺要求，自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向，实现 的紧固。 高手机电无刷伺服电动螺丝机高精度和全面的监控功能，可以 保证拧紧过程的可靠性。 采用无刷伺服电机显著降低了运行成本，从而获得长寿命使用周期，同时确保稳健的力性能和扭矩峰值输出，是客户理想的数控拧紧装配工艺选择。 通过内置的电流和角度传感器可以实现无刷伺服电动螺丝机在各个拧紧工厂中的精确控制，并实时记录所有重要的拧紧过程参数。 高手机电无刷伺服电动螺丝机基于伺服控制技术，能确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标准偏差≤3%. 正常状态下，高手机电无刷伺服电动螺丝机能够实现Cmk≥1.67（扭矩设定公差±10%），符合ISO5393以及6Sigma原则。1.67的Cmk值意味着每百万颗螺丝仅有0.6次的失误率，即合格率高达99.99994%. 高手机电无伺服电动螺丝机采用无刷电机，配合SS-PF5015或SS-PF5030控制器，确保拧紧工艺的灵活性和过程可靠性。 内置电流和角度测量可以实现对高手机电伺服电动螺丝机在各个拧紧过程中的精确控制和检测，实现记录所有重要的拧紧过程参数，并确保 精度。