智能螺丝机在汽车逆变器中的应用

说到逆变器，可能大家都知道，它是用于将直流电转换为交流电的一种工具。而车载逆变器，就是将汽车上蓄电池DC12V的直流电转化为常用的AC220V交流电。在国外，汽车市场已经非常成熟，许多家庭都喜欢野外生活，利用逆变器将蓄电池的电转化为家用电，在外也能带动一些家用电器和工具，国内虽然还没有完全普及这种观念，但作为一种直流变交流的便利工具，逆变器渐渐成为汽车的必备伴侣。 车载逆变器通过点烟器输出功率可以是20W、40W、80W、120W甚至是150W。再大一点功率逆变器就要连接到电瓶上。在汽车内把家用电器连接到逆变器的输出端就像在家里使用一样。逆变器上可使用的电器有：手机、笔记本电脑、数码摄像机、照相机等。 而作为一款电子产品，其内部的电路板和电线构造都是十分复杂的，并且要将汽车上的直流电转到家用电器上的交流电，还是有一定的风险，所以在装配上也需要很高的精度，如果用人工去操作，不仅操作麻烦，而且不能完全保证产品的质量。 另外，产品如果需要二次加工，先打入的螺丝可能不要求完全拧紧，有时也会让螺丝拧到一半，那么螺丝进入的深度和角度只能靠工人凭经验去判断。 据我们了解，有一些厂家就是采取打完之后看螺丝的高度是否一致来判断拧紧是否合格，靠肉眼去判断确实是有些牵强，而智能螺丝机可以控制锁付角度和扭力，来实现所有螺丝都能按照定制要求去完成任务，或者是先完全拧紧，再退钉以达到设定的数值。达到要求后不用人工再去检查了，不仅提高了生产效率，而且保证了产品质量，可谓是一举多得。 在每个装配应用场合，锁螺丝是必要的步骤，再用人工去锁已经跟不上时代，智能螺丝机完全可以替代人工，并且可以更好地完成作业，是未来装配市场必不可少的设备之一。

智能电批在非标产品上的应用

柔性生产这个词，在工业4.0这个概念之后开始流行起来，以往工业中制造业给人的印象或许是每台机械每天每时都在做着重复的工作。但柔性生产线这个概念出现以后，人们开始追求一条生产线可以承担多种任务模式的柔性生产。达到这样的生产模式，不但能够非常有效的节省成本，不再让一种产品占据一条生产线，生产效率也会大大的提高，但这就意味着要让曾经只做重复动作的机械开始变得“灵活”起来，在现代的技术上还是比较难实现的。 在我们的日常生活中，有许多产品都是根据标准的规格和型号来生产的，但如今随着智能制造的兴起，人们开始注重个人定制，一成不变不再是人们的追求，许多人都非常乐意接受根据自身的人格、外形而设计的产品，许多制造商的核心目标也从以产品为核心变成以服务为核心的生产方式，这也必然是未来制造业所发展的道路。所以，无论是生产过程中的哪种场合，一台多用是所需的要素。 智能电批在装配上就能够很 的达到柔性装配的要求，其主要原理就是根据储存任务中的数据，再根据编程就能达到在不同的地方用不同的力打入不同的螺丝。一般的智能螺丝机都能够达到12种任务模式，而一种任务模式中可以记录8种不同螺丝的参数，就是说一台智能电批能够做到拧96种不同规格的螺丝，这一特性 的符合了柔性装配线所需的要求。 除此之外，一般的智能电批能够记录600天的拧紧数据，工程师能够根据这些数据来判断生产的产品是否符合产品质量要求，并且相关数据分析人员还能根据螺丝的扭力和转入角度来分析哪一家供货商的原材料更具有性价比，可以说从源头到结尾都能为厂家剩下不少的成本。 而为了结合智能制造的发展，智能电批也能够连入以太网，可以通过控制器对智能电批进行参数修改、调整，纪录读取，运行控制等。