1、工人不再用手取螺丝，减少了手取螺丝和取工件所造成的二次污染。 2、使用自动化设备，可以降低作业工人的劳动强度。 3、自动化程度高，有利于提升企业的形象。 4、提高企业生产效率、降低生产成本。 企业生产现状在玩具、电子、塑胶、通讯设备、小家电、家具等传统劳动力密集型企业，装配工序中打螺丝一直是一只手使用电批或风批，另一只手抓螺丝并对准批嘴锁螺丝。在一只手做“抓取、移动、等待、对准”这些打螺丝必需的动作时，其所耗费的时间占打螺丝所需时间的三分之一或是更多，特别是针对材料为不锈钢或是铜等磁铁不能吸附的螺丝时，其所耗时需要更多，而每条生产线上打螺丝的工位又非常之多。 因此，长期以来，如何提高锁螺丝的速度，是摆在基层管理人员面前一个非常棘手的问题，同时这也是如何实现生产线自动化的一个重要问题。 在现有各生产厂家中，针对打螺丝工位提高产线产能 常用的方法就是：在有限提升工人的熟练程度后，增加人手。而人手的增加，将伴随着直接生产成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水电、税金、保险的增加。为此，使用一种能节约人手，提高生产线产能的自动锁螺丝机是一种必然。

任何机械设备都需要维护保养，自动拧螺丝机也不例外。不然时间久了，也容易坏，同时也会缩短它的使用寿命，所以在操作使用自动拧螺丝机时，日常维护与保养很重要，简单介绍自动拧螺丝机日常维护保养的9个方面： 1、保持通风,干燥。 2、定期进行插电通气检查性能。 3、定期清洁机箱外表面。 4、定期清洁螺丝料仓，确保料仓清洁干净，建议用高压气吹出料仓内的残渣。 5、定期清洁送钉系统，确保送钉系统运行顺畅，建议定期在运动部份适量加些润滑脂。 6、定期清洁螺丝轨道，确保螺丝在轨道内运行顺畅。 7、保持清洁干净,不使用时,尽可能的使用带油的布进行擦拭,尽量少沾水。 8、未使用时请关掉电源。 9、经常查看,防鼠害气管电线,影响日后使用由于其结构的智能化与精密化,有任何使用问题或是需要维修,请及时联系厂家，切勿自行拆装。