自动进给螺丝刀主要用于螺杆产品的加工过程中，其突出特点是自动化，通过设备取代人工拆卸螺杆，从而提高生产效率。 目前，自动螺钉主要有三种类型，即振动圆盘、排钉机和自动送钉机。 振动圆盘是一种较早的送料方式，其使用范围较广，早期主要用于自动输送产品，后来用于螺旋送料领域，现在在螺旋送料领域已逐渐被淘汰，主要原因是其体积大、噪音大，且需要定制高Cos。但在其他领域，它仍然是一种不可替代的喂养方式。下面的图表显示了速度自动输送螺母设备： 排架机主要是将螺钉送至轨道上进行排架，然后手动取螺钉，取螺钉，安排时机将螺钉送入轨道上。排种机由于体积小、无噪音、价格低廉（500-1000元之间），目前许多螺丝车间仍采用排种机，其缺点是生产率不高，功能局限于自动排种螺丝，仍需人工采摘。目前，一些坐标式全自动拧螺丝刀仍采用排料机进行螺杆的送料，即通常所说的吸料方式，但仍需设备采取螺杆，增加不必要的程序。 自动螺旋给料机是近年来才出现的一种自动螺旋输送技术。它不是独立存在的。它通常与全自动拧螺丝刀集成在一起，属于进给系统。可自动将螺钉输送到电动批量锁口，完成自动送丝过程，再由锁扣系统完成锁扣和支付。这两个系统是相同的。工作时。也就是说，设备不断锁定，自动送钉机不断发送螺钉。 自动送钉机属于送风送钉方式，其生产工艺和技术比振动盘和安排机复杂。自动送钉机结构紧凑，无噪音。自动送丝机与排丝机不同，不仅排丝杠，而且完成送丝全过程，省去了手工或设备进行送丝工序，大大提高了效率。 全自动送丝机可同时输送多根丝杠，同时可输送多根丝杠，可同时送出多根丝杠，满足一次拧制多根丝杠的要求。不足之处是需要按要求定制，不能批量生产。成本高于置换机的成本。目前，高速多轴、坐标式和手持式自动锁紧螺钉机均采用吹气式自动送丝机输送螺钉。全自动拧螺丝刀可同时自动输送和拧紧20个螺钉。

电动螺丝刀的基本结构：一般有连接电源线、提环压柄开关、换向开关、手柄机壳、调扭刻线、刀头锁套、调扭螺纹套。 1）提环：采用有弹性的纲丝制成，主要是用于悬挂电批，可以拆装。 2）连接电源线：主要是用于电批与电源的连接。一般有两种,一种国产的带凹字形插头的电源线，用于有调压器（12V、24V、36V、）的电批；一种进口的采用我们普通电器上的电源线，它可以直接接入市电源上。 3）压柄开关：在作业起到控制电批转动的开关，压下压柄开关，电批转动；松开压柄开关，电批停止转动。 4）换向开关：主要是调节电批转动方向，即调到FOR位置电批反时针转，调到REV，电批正时针转。 5）手柄机壳：主要是在作业中，起到手掌抓握，使电批不易滑落。 6）调扭刻线：主要用于调节电批扭力大小的读数线，上面标有一定的数字。 7）调扭螺纹套：用于调节电批扭力大小，顺时针调节，扭力增大；反时针调节，扭力减少。 8）刀头锁套：用于保护轴套，防止批头滑落。 正确操作步骤： 1）连接好电源线，打开电源开关，按实际操作需要将电源调压器调到适当的位置（主要调节转速），同时装好配套的批头（如果是进口的电批，则没有调压器）。 2）用右手掌握住电批的手柄机壳，食指勾住压柄开关（如果横握则用大拇指勾住压柄开关），检查换向开关是否在FOR位置，如不在则纠正。 3）将要锁付的螺丝套入批头（垂直），然后垂直下压入螺孔，同时用食指勾压压柄开关（如是横着锁付则用母指压）。 4）当电批发出错齿的声音后，松开压柄开关，拿开电批，目视检查螺丝是否锁到位。如没有，则适当调大扭力锁付，直到锁到位，然后恢复原来扭力大小。在锁付中如有滑丝、扫头，则需更换新的螺丝锁付。发现较多的滑丝、扫头、断裂等不正常的现象，则要向上级反映。