自动进给螺丝刀主要用于螺杆产品的加工过程中，其突出特点是自动化，通过设备取代人工拆卸螺杆，从而提高生产效率。 目前，自动螺钉主要有三种类型，即振动圆盘、排钉机和自动送钉机。 振动圆盘是一种较早的送料方式，其使用范围较广，早期主要用于自动输送产品，后来用于螺旋送料领域，现在在螺旋送料领域已逐渐被淘汰，主要原因是其体积大、噪音大，且需要定制高Cos。但在其他领域，它仍然是一种不可替代的喂养方式。下面的图表显示了速度自动输送螺母设备： 排架机主要是将螺钉送至轨道上进行排架，然后手动取螺钉，取螺钉，安排时机将螺钉送入轨道上。排种机由于体积小、无噪音、价格低廉（500-1000元之间），目前许多螺丝车间仍采用排种机，其缺点是生产率不高，功能局限于自动排种螺丝，仍需人工采摘。目前，一些坐标式全自动拧螺丝刀仍采用排料机进行螺杆的送料，即通常所说的吸料方式，但仍需设备采取螺杆，增加不必要的程序。 自动螺旋给料机是近年来才出现的一种自动螺旋输送技术。它不是独立存在的。它通常与全自动拧螺丝刀集成在一起，属于进给系统。可自动将螺钉输送到电动批量锁口，完成自动送丝过程，再由锁扣系统完成锁扣和支付。这两个系统是相同的。工作时。也就是说，设备不断锁定，自动送钉机不断发送螺钉。 自动送钉机属于送风送钉方式，其生产工艺和技术比振动盘和安排机复杂。自动送钉机结构紧凑，无噪音。自动送丝机与排丝机不同，不仅排丝杠，而且完成送丝全过程，省去了手工或设备进行送丝工序，大大提高了效率。 全自动送丝机可同时输送多根丝杠，同时可输送多根丝杠，可同时送出多根丝杠，满足一次拧制多根丝杠的要求。不足之处是需要按要求定制，不能批量生产。成本高于置换机的成本。目前，高速多轴、坐标式和手持式自动锁紧螺钉机均采用吹气式自动送丝机输送螺钉。全自动拧螺丝刀可同时自动输送和拧紧20个螺钉。

①开启电源，接通气源，调节好扭力和气压； ②将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜； ③检查拔码开关是否对应产品型号； ④ 次锁螺丝前，需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁； ⑤如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁，需按测试按钮，使机器运动两次，保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上待锁； ⑥检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上； ⑦检查完毕，按复位开关，开始生产。