全自动锁螺丝刀厂家告诉你自动锁螺丝刀哪种设计方案好 企业购买新的设备，采用新的技术，主要是改变现有生产存在的不利因素，提高生产效率、提升产品合格率、降低生产成本、减少人工等。设备投资成本及回报率对企业是否进行购买起决定因素。 自动锁螺丝刀成本及回报率 由于自动锁螺丝刀通常有几类，不同类别的自动锁螺丝设备，其投资回报率相差很大，而自动锁螺丝刀属于非标订做的自动化设备，采用那类设备还需要看产品的生产要求,不能一概而论。 如，多轴式的效率 ，一次可拧好多颗螺丝（2-20颗），一台设备可替代多名员工，其投资回报率相当高。但在螺丝较多的产品中，此类并不适合，如led模组行业，通常一件模组有100多颗螺丝，理论上一次拧好所有螺丝，效率相当高，而在实际设计中，配置100把电批和一次输送100颗螺丝设备成本会超出一些企业的预期，同时方案的可行并不强（一次输送100颗螺丝需要的气源要求多数企业无法满足，100把电批同时作业设计难度较大），因此多轴式和坐标式之间无法进行对比。我们将三类自动锁螺丝设备的投资回报率分别列出。以6颗螺丝的产品为例，企业现有20名员工作业。需要仅用5名员工来完成现有的生产任务。 手持式 手持式的投资成本 小，回收成本时间 短，同样采用自动送钉机，单其仍无法摆脱人工对孔，无法满足自动化作业要求，其适合小规模的生产，采用此方案后，仍需10-12名员工来作业才能达到之前的生产要求。 多轴式 对于螺丝在2-20颗之间的产品，多轴式较为合适，目前技术可实现一次输送20颗螺丝并一次拧好，可采用6轴式一台可节省6名工人，只需4台设备一名员工，即可完成之前20人的生产任务。 坐标式 坐标式采用坐标定位，电批根据定好的坐标一颗一颗的拧螺丝（也可一次拧2颗），坐标式的优点在于一人可以操作多台设备，此种情况下可采用5名员工操作10台设备即可。 通过对比：手持式无法满足要求，而多轴式投资成本要低于坐标式，以上这种情况比较适合用多轴式方案。其投资成本及回报率 。

伴随着我国正在由传统的电动螺丝刀加工和出口大国向电动螺丝刀研发和销售强国的转变，我国各个企业自主研发的电动螺丝刀产品在国际中的影响力得到了极大的提升，产品也因高质量而获得了不错的经济利益和口碑。那么，在新的市场要求下，电动螺丝刀行业也会以什么样的趋势发展呢？对此，国内电动螺丝刀协会在年终的会议上进行了分析和预测： 一、向着环保，节能和绿色科技方面发展 电动螺丝刀的研发和生产本身属于资源消耗型的产业，它的低碳，环保，绿色发展的发展道路已经被早早的提到了一个重要的高度和地位。在这种要求下，不管是大型的电动螺丝刀厂家，还是一般规模的电动螺丝刀厂家，他们的发展必须坚持“减量化，再利用，资源化”的发展方针。在新科技的指导，越是绿色科技，环保节能越出色，企业也会越赚钱。 二、品牌意识将会加大 随着各行各业的大洗牌，未来各行业间的竞争将会是品牌间的竞争，这一点从当初手机品牌的百花齐放到现在的几大巨头的垄断就可以看得出来。作为市场经济发展中的一个重要组成部分，电动螺丝刀行业同样也会走这样的一条道路。现在消费者的消费观念已经发生了转变，他们的产品品牌意识已经增强，他们在选购电动螺丝刀产品时更加偏爱那些高知名度电动螺丝刀的产品。 三、消费者购买电动螺丝刀会更加的理性 在以往的消费当中，消费者购买电动螺丝刀多看中外观，功能，样式等感性因素，而如今他们看中的多为产品的质量，品质，档次等非常理性的因素，单独的低价格，多功能已经无法再满足他们的需求。 此外，电动螺丝刀行业也伴随着计算机技术的发展，产品的智能化，销售渠道的网络化和多样化也是其明显的发展趋势。